nbsp;1)为了减少因滚筒筛沙机壳体漏风造成的扬尘，滚筒筛使用方法，在实际生产中，当物料干燥时经常在滚筒筛沙机入口处淋水，其结果加剧袋式隔音的滤袋糊袋和下料器堵塞。nbsp;2)皮带机上的物料在下落过程中，空气与物料一起进入密闭的除尘罩内，含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散，污染环境。另外，由于皮带机转角处除尘点设置不当，隔音无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。因此，滚筒筛沙机运行以来，该隔音就没有运行过，下级皮带机一直处在噪音弥漫之中。nbsp;3)噪音进入隔音的管道，其入口管处的弯头使系统阻力增大，弯头部位易被噪音磨损和堵塞。采用螺旋输送机和分格轮输送袋式隔音捕集下来的噪音，电耗增加，机械维护工作量加大；经常需要拆卸分格轮下料器，久而久之，下料器法兰盘漏风，加剧灰斗漏风。nbsp;4)当破碎物料湿度较大时(雨后或物料淋水后)，进入隔音的噪音颗粒较破碎干物料时粗，袋式隔音易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式隔音通风阻力大幅增加，通风能力下降，扬尘严重。nbsp;5)由于袋式隔音是间歇性清灰，当隔音正常工作时，分格轮的漏风也是个不容忽视的问题。袋式隔音的过滤面积选型过小，实际抽风量不足，滚筒筛沙机下料口的除尘罩和滚筒筛沙机腔内难以形成微负压，造成岗位环境噪音较大。nbsp;6)滚筒筛沙机中袋式隔音及配套件的故障较多，不仅影响正常的除尘，而且增加设备的维护工作量。从设备检修的统计情况看，配备件质量差是引起设备故障较多的重要原因。nbsp;筛沙机主要是对沙河道砂进行干式的处理、不免出扬起大量的灰尘和粉尘。对裸露在外边的轴承减速机电机造成危害、使其内部油泥增大、电机散热功能不好导致损坏。而对于筛沙机的密封处理方法有很多种、通过加装防护罩来的解决产生的粉尘和灰尘、或者在进料口加装水管适当的喷水来降低扬起的粉灰。从而可以大大降低对环境危害也解决了在生产建设中完成工作的同时也照顾到工人的身心健康。那么筛沙机在工地上如何操作？一）调试前的准备工作nbsp;1、筛沙机各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；2、通过手动旋转筛分筒，滚筒筛使用方法，观察滚筒筛有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。二）空载试车nbsp;1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；2、启动设备运转4－－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。3、各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。4、检查电机、转动部件温升情况，应在正常范围之内。三）投料1、在筛沙机处于运转平稳状态下，进行投料试车；nbsp;2、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；3、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。4、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。nbsp;滚筒筛和洗砂机的区别就在于滚筒筛主要以干洗、筛分为主、通过不用水洗筛选的方式、可将石子沙子进行筛分简单方便。而洗砂机就在用于清洗砂子通过转轮水洗的办法将沙子在水里清洗掉泥土杂质。而滚筒筛主要是通过转筒的方式让石子在筒体内通过自身的旋转，滚筒筛使用方法，通过物料重力的作用、在筛筒中运动筛分物料，因此当筛分物料的级别比较多的时候，滚筒筛外形尺寸比较大。当筛分物料的级别比较少的时候产量比较大。这样就将沙子和石子分离。而洗砂机主要用于配套制砂生产线的使用、由于砂石主要用于建筑工地和搅拌站混凝土的使用用料、所以对于沙子的清理是非常重要的、通过转轮的方式将沙子在水里过滤一遍将泥土和杂物清洗掉。滚筒筛一般大型化的产量较大，设备能耗低，设备耗资低。而洗砂机则是配合砂石线的使用。滚筒筛和洗砂机各有自己的特点，具体情况以现场筛分的实际物料的特点而定。
