近些年在我国经济和基础设施建设迅速发展的推动下，机制砂时代来临，人工制砂行业取得了突破性进展，我国经济建设稳步提升。机制砂的出现无疑为建筑行业带来了一股春风，颠覆了建筑行业传统模式，代替人工砂成为了建筑业的重要资源。砂石料是我国基础建设的重要原材料之一，随着国内天然砂、河砂等资源的枯竭和对开采管控力度加大，机制砂替代天然砂已成为行业发展必然趋势。湿法制砂生产工艺是目前使用比较广泛的制砂工艺，然而，湿法生产机制砂石的企业也面临着洗砂尾水直接排放后占地面积大和环境污染等问题。随着对环保的要求越来越高，细沙脱水筛，尾水处理问题逐渐受到重视，以前主要应用于大型矿山的细颗粒回收和水处理装置在砂石骨料行已经在慢慢普及。细沙回收机优势介绍：1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收装置，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5%-10%之内，细沙脱水筛，很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。3、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。4、旅流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。5、可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其它设备无可比拟的技术和经理优势。6、减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。7、可根据用户的不同要求，设计不同的解决方案。从国内外大中型石料厂、洗沙场、人工制砂生产线来看，90%以上是应用湿法生产线，一般采用料仓→喂料机→破碎机（一级或者二级、三级破碎设备）→洗选设备（螺旋洗砂机或者叶轮洗砂机）→筛分设备→成品料。湿法生产线顾名思义就是采用水洗骨料，也就避免不了从洗砂机中流失一部分成品砂，尤其是0.16-0.2mm以下的细砂流失为严重，流失率高达20%以上，这样造成的后果有以下几个方面：1、0.2mm以下细砂流失，影响了砂子的级配，细沙脱水筛，造成级配不合理，细度模数不合理，大大降低了机制砂的产量；2、过多的细砂和污泥的进入沉淀池，造成沉淀池淤积，不仅污染环境，而且频繁清理沉淀池的费用也很高昂；3、大量细砂流失，大大降低了客户的收益。
