双组份聚硫密封胶一般是由多种成分组成的,包括聚硫橡胶、各种橡胶助剂以及填料等。其中聚硫橡胶的分子量决定着聚硫密封胶的拉伸强度和伸长率。橡胶的分子量越小,密封胶的拉伸强度就会增大,其伸长率就会越小,也就是我们通常说的低模量聚硫密封胶,相反,橡胶的分子量越大,密封胶的拉伸强度就会减小,其伸长率就会变大,也就是我们说的高模量聚硫密封胶。橡胶的助剂一般有增塑剂和增粘剂,增塑剂可以调整聚硫密封胶的柔软性和耐低温性能,增粘剂主要是为了加强聚硫密封胶对基层的粘附力。填料的使用也会对聚硫密封胶的性能产生不同的影响,如果添加的是石英粉、碳酸钙,则对聚硫密封胶的拉伸强度和伸长率不会有明显影响,如果添加的是白炭黑或者炭黑,则会增强聚硫密封胶的拉伸性能以及耐疲劳性能。
聚硫密封胶的施工也较为方便,一般我们常用的聚硫密封胶有单组分聚硫密封胶和双组份聚硫密封胶两种。单组分聚硫密封胶使用较为方便,使用前清理干净缝隙,将密封胶装入胶枪打入缝隙内即可,填缝过程中注意不要卷入气泡。双组份聚硫密封胶有A、B两种比例组成,使用前先按照规定的比例将两组分混合均匀(一般是10:1),然后再利用胶枪或者油灰刀将胶填在缝隙中即可,需要注意的是双组份聚硫密封胶使用定要混合均匀,否则会影响使用效果。双组份聚硫密封胶混合好后的使用时间大约为2个小时,注意不要超时,随用随配
聚硫密封胶使用前的检验:密封胶胶体应表面光亮、无异物、无收缩干裂结皮现象,必要时可先涂一段试验段进行检验待检验效果后再进行后续施工。施胶完毕的变形缝,查看标准在胶层表面应无裂缝和气泡的产生,表面应平整光滑,涂胶饱满且无蜕皮脱胶和漏胶现象,胶体表观颜色均匀一致,密封胶与变形缝必须黏结牢固,在视觉上黏结缝按要求整齐平滑,施工完毕经养护完全硫化成弹形体后,经现场质量控制人员检测胶体硬度达到设计和规范要求。
施工注意事项
由于聚硫密封胶都是两种组分的物质,在施工现场随用混合使用,这给施工带来一定的不便,但只要记住八个字原则就可以了,即"界面清洁、混胶均匀"。界面清洁的要求不能有水、油污、灰尘等。在下雨天严禁施工,并且气温在5℃以下不宜施工混胶均匀:这是非常重要的原则,混合后的膏状物不能有色差如果密封胶混合不均匀,就会出现固化慢或者长时间不固化的情况,甚至失去黏合力,必将大大的影响工程质量;密封胶固化速度调控:因为密封胶固化速度受气候条件的影响很大,在注胶前事先做一个小试验。在施工现场为提高工程质量,工人需要事先需要刷上一层聚硫密封胶的基层处理剂在被黏结的界面上,一直等到处理剂其干燥后再嵌填人密封胶