潍坊玻璃钢缠绕设备-河北玻璃钢缠绕机厂-河北玻璃钢缠绕机电话
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A：抽样检验各种原辅材料是否合格。
B：施工环境控制：环境温度应控制在15~30℃范围内，相对湿度应不大于70%；当温度小于适宜温度时，应采取加温措施，以免影响产品生产及产量。
C：模具处理
玻璃钢通风管道模具应平整并保持干燥，涂刷脱模剂应均匀。
D：配料
配料应严格按照质检处提供的配方进行，配料容器应保持干燥、清洁、无渍物，配置的胶液应充分搅拌均匀，搅拌时间不2小时。
E：内衬层制作：内衬层是产品的主要耐腐蚀层，不应有影响产量的气泡等直观缺陷，内衬层制作完成后，应用远红外线烤板进行加热固化。
F：增强层制作，缠绕层不能有断纱，以免影响制品强度，逐层压实，制作完成后应用远红外线烤板进行加热固化。
G：外保护层制作：外保护层作为管道以免受外界环境侵蚀及管道抗老化作用关键层，应严格使用设计树脂，实现树脂含量及设计厚度。
H：修整：应严格按照设计尺寸进行。
产品制作完成后进行热处理，然后再常温固化。
缠绕规律
a.环向缠绕：即沿芯模圆周方向的缠绕。缠绕时，芯模绕自身轴线作匀速转动，导丝头在平行于轴线方向筒身区间运动。芯模每转一周，导丝头移动一个纱片宽度，按此循环，直至纱片布满芯模筒身段表面为止。环向缠绕的特点是：缠绕只能在筒身段进行，不能缠封头。相邻纱片之间相接而不相交，其缠绕角在5°~15°之间。
b.交叉缠绕：芯模绕自身轴线匀速转动，导丝头按合适的速比要求沿轴线方向往复运动。于是，芯模的筒身和封头上就实现了交叉缠绕。其缠绕角一般为45°~85°，交叉缠绕的特点是每条纤维都对应于 木及 孔圆周上的一个切点，相同方向邻近纱片之间相接而不相交，不同方向的纤维则相交。这样，当纤维均匀缠满芯模表面时实际以构成了双层。
c. 速比要求：根据缠绕规律，芯模转动与导丝头往返次数有严格的速比关系。在缠绕过程中，不论是筒身段的缠绕，还是封头两端的停车与启动，上述速比关系应严格保持不变，这样生产出的玻璃钢制品才是合格的
玻璃钢缠绕机的控制系统功能
根据上述要求，控制系统具有下列功能：
a.在运行条件下，严格保持芯模与导丝头的速比关系。
b.设定参数简单，易懂。
c.设有手/自动切换功能，方便用户操作。
d.可完成环向缠绕，交叉缠绕。
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