热塑性弹性体材料SIS1250-湖南SBS-广东SBS 纳康环保为客户提供高质量和有价值的化产品和服务，用严谨的工作态度来认真对待每一个客户。公司主营的产品是热塑性弹性体材料，产品种类齐、全精良，深受广大消费者的青睐。淄博纳康环保科技有限公司在领导人的带领下，不断对产品进行更新和，屡创佳绩。欢迎各界人士前来咨询！热塑性弹性体材料SIS1250-湖南SBS-广东SBS。 秉承让需求群众使用产品安心放心的服务原则，我们淄博纳康环保科技有限公司在热塑性弹性体材料质量方面一丝不苟，产品层层把关，保障，给您好的使用体验。在保证产量的同时，我们在价格上也将给予您的优惠。欲购从速，赶快来纳康环保了解详情吧，公司地址：朱台镇工业园07-B-007！ 我相信大家都很清楚，热塑性弹性体材料有许多不同的颜色，而这些颜色的生产需要我们对热塑性弹性体原材料进行着色。然而，在热塑性弹性体原材料的配色过程中，由于许多的原因，很容易出现色差。在产品上使用热塑性弹性体是比较糟糕的。那么，热塑性弹性体原材料在配色上的色差呢？ 热塑性弹性体原材料色差的可能原因及解决办法 1.不同厂家或批次的热塑性弹性体原材料 不同厂家生产的热塑性弹性体原材料，由于配方不同，配色性能不同；或同一生产厂家生产的不同批次的原材料，由于工艺或质量控制的不稳定性，可能会有不同的配色性能。如果添加相同比例的墨粉或色母，可能会有色差。 解决方案：尽量使用同一供应商的原材料，要求供应商控制产量。 2.小分子络合剂的迁移 基于相容性、分散性和均匀的基础油填充性，TPE共混体系中引入的工作油和润滑剂可能会迁移、沉淀到产品表面，导致热塑性弹性体材料颜色变暗，颜色变化较大。 解决方法：注意系统的充油和锁紧，注意小分子添加剂的用量。 3.由墨粉分散不好引起 当墨粉与主材搅拌不均匀时，墨粉在螺杆中分散时可能会结块，或者搅拌系统本身不利于墨粉的分散，造成色差。 解决方法：操作时搅拌均匀，选择表面活性墨粉以减少团聚，然后加入扩散剂，以利于墨粉的分散。 4.色母粒称量不准确 有些产品，给定色母比，色母差一到二，可能会导致产品色差较大。 解决方法：严格称量色母的数量。下料前尽量将母料与主料混合。 5.温度变化大造成色差 无机彩粉易超标重金属，有机彩粉没有含重金属，但温差大（10℃以上），容易引起变色。 解决方法：尽量控制成型温度的稳定性。 6.材料降解变色，造成色差 物料在螺杆中停留时间长，停机后，下次注塑不用洗衣机就可以生产热塑性弹性体材料。解决方法：每次关机前清洁螺丝。热塑性弹性体材料SIS1250-湖南SBS-广东SBS。 当打开一个新的热塑性弹性体产品模具时，TPE材料收缩率是一个需要知道的参数，主要是对于尺寸精度高的产品。掌握收缩率是比较重要的。一大早，我接到一位顾客的询问，询问是否有收缩率约为2.0%的热塑性弹性体（TPE）（硬度60度）。我很困惑。根据我目前对热塑性弹性体的了解，无论是哪种基材，其硬度收缩率一般都在1.5%以下。顾客希望热塑性弹性体收缩2.0%，自然没有解决办法。经过与客户的详细沟通，客户听取了部分热塑性弹性体供应商的建议，并在网上查询了相关知识。综合考虑后，按收缩率1.5%制作模具。结果，产品尺寸太大。所以我想找一个收缩率较大的热塑性弹性体，使产品尺寸符合要求。我给顾客的建议只能是换模具。 主要的热塑性TPE材料弹性体收缩率如下： 热塑性弹性体（SEBS、SBS基材）的收缩率为1.2～1.4%（高硬度、无机填料较多的TPE收缩到下限），TPU和软PVC收缩率小于1.1%。 至于其他弹性体材料TPV和TPEE的收缩率，笔者暂时没有实际数据。互联网上的收缩率为1.8%至2.5%，TPEE:0.6~1.5%仅供参考。 热塑性弹性体新产品定型收缩率的建议 很多关于热塑性弹性体收缩的在线数据都是重复数据，真的来自实际操作经验的信息相对较少。而且，用户无法判断哪些数据更准确。如果产品对尺寸精度有一些要求，建议用一套简单的模具制作一些热塑性弹性体模板。热塑性弹性体试样冷却24小时后，对其尺寸进行测试，然后根据模具尺寸计算收缩率，然后根据计算出的收缩率打开新的模具。 当打开一个新的热塑性弹性体模具时，TPE材料收缩率是一个需要知道的参数，主要是对于尺寸精度高的产品。掌握收缩率是比较重要的。 TPR是软胶材料，与TPR性能相仿的相关材料有EVA/POE、PVC、硅胶、(硫化)橡胶、TPU/TPV等等.那么下面浅谈TPR材料的防滑性及用途。 1、EVA/POE,属于聚烯烃弹性体TPO的一类。这类弹性体虽然具有软软的触感，但由于分子单体单元是单一的直连烯烃聚合结构，没有苯环，材料的防滑性能欠缺，防滑及抗磨强度较差。用于软胶制品注塑应用有限，一般是一些工艺饰品，小的玩具制品，以及增韧改性。 2、PVC软胶。聚乙烯中的一个氢原子被氯取代，聚乙烯也一变而成为聚氯乙烯PVC。PVC虽然具有良好的弹性，但缺乏橡胶质感，防滑性能一般。另外PVC的环保性能也影响了其的应用空间。 3、硅胶。硅胶的分子链结构只赋予了它优量的回弹性，耐老化耐候性能，以及优良的环保特性。硅胶壳具备优良的软触感，但在防滑性能，硅胶并不擅长。 4、(硫化)橡胶。这种材料具有好的抗磨性和防滑性能，硫化橡胶体系具有好的耐热耐化学及物理力学性能，使得它的应用多侧重于工业上，汽车轮胎，工业传送带行业是其重要的应用之一。 5、TPU/TPV。这是热塑性弹性体常见的两类。两种材料都具有橡胶防滑性能。但这两种材料在柔触感方面较差。 6、TPR材料。这是指的SEBS,SBS聚苯乙烯类的弹性体合金。该类材料具有苯乙烯刚性分子结构和柔性的丁二烯(或丁烯-乙烯)分子链结构，使得TPR同时具有强度和优良的柔性触感。TPR的强度、抗磨性和防滑性能比硫化橡胶差，使得它的应用领域为一些日用制品，工具五金，电子产品领域。 纳康环保经营多年，始终秉承以满足客户需求为原则，尽心尽力为需求群众服务，力求以用心积极服务和靠谱的产量为公司引流。我司交货期弹性、，尽自己所能满足您的需求。我司紧跟潮流，开拓，不断拓展产品的广度和深度，在口碑良好。如您对我们的热塑性弹性体材料有感兴趣，可随时与我们联系，咨询、探讨、洽谈业务。您的需求就是的追求，静候您来电咨询广东SBS，湖南SBS，热塑性弹性体材料SIS1250，热塑性弹性体材料相关信息
