岚孚来GFO薄壁卫生级小型现场施工管道自动焊机卫生焊缝是完全穿透的，这意味着焊缝进入管子的内径并形成 的结构接头。 这种类型的焊缝表面光滑，可以接触任何产品，清洁简单，没有可能藏匿和其他污染物的裂缝或氧化层。
为使得卫生设计并符合标准和法规，所有食品接触表面（包括焊缝）应：
光滑的、不透水、无裂缝、和缝隙无孔的、不吸水、无污染、惰性耐腐蚀、免维护、可清洁。
当您使用不锈钢管或管道创建卫生焊缝时，必须使用高纯度惰性气体吹扫焊缝，以去除焊接过程中释放和积聚的有害气体，否则这些气体会导致变色、污染和氧化。
创建卫生焊缝的后一步是检查。管道镜用于验证焊缝是否完全渗透并识别任何缺陷或污染。也可以采用其他无损检测方法。焊接缺陷包括与母材未熔合、根部焊道开裂和未焊透。
焊缝类型：自动氩弧焊接卫生（卫生）应用中奥氏体不锈钢管和管道系统焊接规范规定，奥氏体不锈钢管和管道的所有卫生焊缝均应使用钨极气体保护焊工艺完成.
戈岚孚来GFO薄壁卫生级小型现场施工管道自动焊机自动氩弧焊接工艺，也称为钨极惰性气体 氩弧 焊接，是一种清洁、高质量的焊接工艺，通常在需要精密焊接时使用。 自动焊接优于其他工艺，因为它在焊接区域的热量输入方面提供更高的精度，从而产生具有更小的热影响区的更高质量的焊接。
自动氩弧焊接工艺的工作原理是在非消耗性钨电极和要焊接的金属部件之间产生电弧。惰性气体，通常是氩气，用于在工艺过程中保护钨棒免受氧化或污染。 自动氩弧焊接适用于包括不锈钢在内的大多数金属，只需很少或无需精加工即可产生高质量的焊缝。
