影响切纸机刀片的使用效果和寿命的因素目前自动切纸机、数控切纸机、程控切纸机等各类切纸机被广泛应用与相关行业中。其中，切纸机刀片作为重要的切纸机部件之一，它的锋利程度及使用期限，在很大程度上左右着切纸机的生产效率。切纸刀。那么，影响切纸机刀片的使用效果和寿命的因素主要有哪些呢?一，制刀材料。单片切纸机的刀具由刀刃和刀体经高温镶焊制成，刀刃采用高硬度的铬钨锰钢，且刀体采用低碳钢。所以刀具的程度和刀刃部分用钢的硬度成正比关系，高质量的刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60。第二，切纸机磨刀的形状与角度。在单面切纸机上，一般使用单磨刃的刀具，纵剪刀片，其磨刃角度在19°~23°之间。但是，横切刀片，这种形状的磨刃使刀具的斜角面在裁切过程中承受着来自被切去的那部分纸叠的压力，在纸边的摩擦下，刀片的斜面很快被磨损。双面刀刃的刀具则有明显的优越性，其磨刃有助于降低机器的负载，并提高裁切的准确度。因而在刀具材料允许的情况下，并在考虑到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度应尽量小。第三，切纸机磨刀的质量。磨刀的质量越高，裁刀的使用寿命越长，裁切质量越好。第四，裁切材料的类型。在裁切过程中，切纸机刀口变钝的速度和所切材料的性有关。在裁切纸张时，刀片变钝的速度和纸张的质地软硬以及灰分含量的多少有关。裁切质地越硬、灰分含量越大的纸张时，刀片变钝的速度越快。以上是影响切纸机刀片使用效果和寿命的因素，因此在使用自动切纸机、数控切纸机、程控切纸机等各类切纸机，要注意使用技巧，天津刀片，从而提高切纸机刀片的使用效率和使用寿命。 分条机刀片地材质-性能要求分条机刀片具有一定的综合力学性能 成形模具在工作过程中要承受温度、压力、侵蚀和磨损的作用，因而要求具有一定的强度、塑性和韧度，具体的要求有：(1) 分切机刀片材料的纯洁度高，组织均匀致密，无网状、带状碳化物，无孔洞、疏松等缺陷；材料的淬透性好，热处理后应具有较高的强韧性、硬度和性，并要求等向性好。(2)可加工性好。塑料模的形状往往比较复杂，切削加工成本常占到分切机刀片的绝大部分（一般约75%），因而要求其具有良好的加工性能。具体体现在：为了提高切削性能，通常要适当降低分条机刀片的硬度，但会影响抛光性和性；要求材料预硬化后还具有良好的可加工性；加入S、Ca等元素，发展易切削钢，或采用时效硬化钢；在硬化状态下，材料仍具有良好的电加工性和镜面抛光性、花纹图案蚀刻性。(3) 分切机刀片材料应有良好的导热性和低的热膨胀系数。(4)分切机刀片材料应具有热加工工艺性，如热处理畸变小，尺寸稳定性好，在200—300C的温度下长期工作不变形，(5)有的分切机刀片还要求有耐蚀性和一定的耐热性。分切圆刀片的种类各种各样，而且每种刀片的作用和使用的情况都不一样。今天为大家介绍一下分切圆刀片的主要形式。分切圆刀片主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式。分切圆刀片的分切方式多样，常见的是切线分切与非切线方式切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求，分条刀片，很容易地方接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象，所以精度不高，现在一般不用。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用分切圆刀片。还需要注意的是，非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下时，将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移，分切精度高。但是调刀不是很方便，下圆盘刀安装时，必须将整轴拆下。分切圆刀片适合分切比较厚的复合膜和纸张类。还有一种很不常见的是圆刀挤压式分切。它的应用领域很少，主要是由与材料速度同步并用与彩料有一定包角底辊和调节方便的气动分切刀组成的。这样的刀具可以分切比较薄的塑料膜，但同样也可以分切比较厚的纸张或者无纺布等。这种技术还比较的方便，相信在不久的将来会逐步的被推广应用，为分切机行业贡献一份自己的力量。 横切刀片-天津刀片-马鞍山金善机械由马鞍山市金善机械刀片制造有限公司提供。马鞍山市金善机械刀片制造有限公司在行业设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，马鞍山金善机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：刘经理。 产品：马鞍山金善机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
