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主营产品:江西五金模具设计与制造,五金冲压产品代加工,精密零配件加工

[供应]五金冲压件-鑫和盛模具定制电话-五金冲压件公司

更新时间:2021-4-8 11:24:23

冲压模具内偏小角的处理方法


在冲压模具的试作和生产中,修毛刺是我们见得的.其次应该就是折弯角度不稳定了.其实网上关于这一方面的文章很多.但我个人觉得其中一大部分都说得不,而且不是一点点.今天小编主要来讲一讲引起折弯角度内偏的原因和处理方法.

首先我们来看一看,折弯角度内偏的产品模拟图,如下:

上图中,我们要求的角度为90度,而实际角度为虚线所示,偏小.当然,上面的图中的角度有些夸张.这时我们要作如下处理:

一.首先检查用于试作的原材料

是否有不平整的现象.在工程模(也有叫法为单冲模)上是很容易区分的.在折弯的工程如果材料已经变形,特别是不锈钢的材料.当然,如果折弯的区域很小,而材料又是比较软的,则这一点不用考虑.

二.折弯的成型入子压筋太高.

有的时候,我们将压筋留得太高,就容易导致折弯角度内偏.办法很简单,降低压筋高度.这里顺便说一下,正常情况下,五金冲压件工厂,压筋的高度我们一般留0.2个材料厚度.












五金模具的真空热处理工艺


现在随着机械制造业的迅猛发展,作为机械加工业的重要环节,热处理加工的需求及重要性体现得越来越明显。热处理的发展是伴随着机械制造业的发展而发展,五金冲压件,机械制造又对热处理提出了更新更高的要求,五金模具的热处理又是热处理中技术含量的部分。

众所周知,五金模具热处理就是为了发挥五金模具材料的潜力,提高五金模具的使用性能。五金模具的性能必须满足:高的强度,(包括高温强度,精密五金冲压件加工,抗冷热疲劳性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韧性,并且还要求有良好的机械加工性、(包括良好的抛光性)可焊接性及抗腐蚀性等等。









深度解析冲压模具的制作流程

五金冲压模具制作流程:

一、毛胚材料加工:

1、铣六面对角尺(垂直度误差不大于0.1/300),同一付模具材料长宽尺寸一致即可,厚度留0.2mm磨量(需淬火件留0.5mm磨量);棱边倒角。

2、磨上下两平面,(需淬火工件留0.3mm)。

二、机加工:

1、根据图纸分别钻、攻各螺钉牙孔及过孔以及穿丝孔等;

2、铣各漏料孔或成形部分;

3、热处理后,工件需磨上下两平面及基准边;

4、车加工各回转件,公差按图要求。

三、线割:

按图纸规定的配合要求线割各个成型部分。(导读:磨削加工在五金模具制造中占用较高工时)导柱、导套与模架紧配合;冲头与固定板过渡配合;销钉与各孔均为过渡配合。

四、装配:

1、先按图装配模架,确保导柱、导套与模架垂直并运动顺畅;

2、在模架上先固定凹模,五金冲压件公司,按图纸给定间隙将相应厚度的铜皮均匀地放在凹模周边,再装入凸模,试冲纸片确定四周毛刺均匀后,紧固凸、凹模并配打销钉。(如果是复合模,还需对好冲头间隙再固定凸、凹模)。

3、之后再装好卸料及顶出机构。












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