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视频作者：河南中再生科技有限公司
双轴撕碎机在设备组成上采用4组撕碎刀组，通过轴间配合实现木材、塑料、金属、垃圾等物料的初级辅助破碎、辅助进料，进而通过底部两轴及偏轴的撕碎作业。撕碎刀具采用特种合金钢、高速钢等经特殊的加工工艺制成，四轴撕碎机，具有性好、强度高、可修复等特点，工作时两个撕碎齿刀之间实行差速相对运转方式，形成一个破碎齿腔，薄膜撕碎机，将进入的物料撕扯、挤压至需要的粒度。齿刀在厚度、形状、排列顺序等方面设计，剪切力强，能够提高撕碎效率。
撕碎机设备在使用一段时间后，为造成一定的磨损，那么造成撕碎机设备锤头磨损的原因有哪些呢？中再生科技给大家介绍一下：
1、撕碎机设备表面热处理不当，因锤头是用钢制成，头部经渗碳、淬火处理，淬火硬度为HRC60～65，重型撕碎机，若热处理不当，使用中会很快磨损。 2、撕碎机锤头的厚度小，常用矩形双销孔锤头，其使用寿命为200～500小时，厚度小虽可减轻重量而使撕碎生产率提高，但使用寿命短，一般撕碎锤片选用2～3mm，撕碎其它硬物料选用6～8mm。3、吸风量太大，撕碎机设备一般都采取吸风措施来降低机内温度、湿度，并防止粉尘外泄，但吸风量太大也会造成锤头不均匀磨损，应适当控制风量。4、撕碎机的锤头与筛片的间隙太小，一般应保持在4～12mm，硬料为10～14mm。
撕碎机（又叫大型撕碎机，双轴撕碎机，木材撕碎机等）是一种将不方便包装与运输的大块物料通过挤压撕碎成符合要求的各种大小物料。撕碎机常用于塑料回收再生行业、金属物料粉碎行业、PE塑料管材撕碎行业等。撕碎机又叫轮胎撕碎机、金属撕碎机、剪切式破碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸。经过中再生科技公司多年研究与实践，并根据当前实际情况进行改进研发，撕碎机，推出技术成熟和设计的双轴撕碎机系列，为的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供了质量可靠的理想设备。双轴破碎机工作原理：电机带动减速机通过锥齿轮传动，带动转子剪板作低速旋转。
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