精密压力机对企业的作用
致力于精密压力机和换热装备的研发与公司自成立以来，一直专注于精密压力机和换热器装备的生产与销售，是重点高新企业。精密压力机产品主要包括定转子高速精密压力机、闭式双点压力机、超高速变行程精密压力机等；换热器装备产品主要包括翅片高速精密压力机、胀管机、弯管机、微通道换热器装备和其他换热器装备，其中产品翘片高速精密压力机被列为火炬计划。
国内金属成形机床行业平稳增长公司主要产品精密压力机、换热器装备产品属于金属成形机床。
根据《机床工具行业“十二五”发展规划》，到2015年机床工具行业将实现工业总产值8000亿元，届时国内金属成形机床产值将达到592亿元。根据《2013年机床工具工业年鉴》，2013年上半年，金属成形机床行业产值同比增长3.1%，产品销售收入同比增长1.3%，利润总额同比增长0.3%。
下游的行业需求稳定增长为公司发展带来机遇公司产品翅片高速精密压力机、胀管机、弯管机、微通道换热器装备、定转子高速精密压力机等主要应用于空调制冷行业、汽车、电机和电子等行业。未来城镇化、保障房建设及商业空调需求将推动国内空调行业稳定增长，预计2014年至2016年空调换热器装备市场的容量为11.59亿元、12.28亿元、13.03亿元。
2013年汽车产量达到2211万辆，未来汽车产仍将平稳增长及汽车换热器技术的提升将带动汽车换热器行业增长。
2013年汽车产量达到2211万辆，未来汽车产仍将平稳增长及汽车换热器技术的提升将带动汽车换热器行业增长。
锻造过程中应该注意哪些安全事项
锻造是指把加热后的金属材料锻制成各种形状的工具、机械零件或毛坯。锻造可以改变金属材料内部组织，提高其机械性能。由于锻造是在金属材料灼热状态下进行挤、压、锻、打成型的，因此生产过程存在高温、烟l尘、振动和噪声等危害因素，稍一疏忽就可能发生灼烫、机器工具伤害和火灾事故，因此锻造过程一定要注意安全。
1.锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具。加热设备主要有火焰炉（油炉、煤气炉等）和电炉。加热炉和灼热的工件辐射大量热能，火焰炉使用的各种燃料燃烧生产的炉渣、烟l尘，所以要采取通风净化措施，避免伤害事故。
2.锻压设备主要有蒸汽锤、空气锤、模锻锤、机械锤、夹板锤、弹簧锤、皮带锤、曲柄压力机、摩擦压力机、水压机、扩孔机、辊锻机等。各种锻压设备都对工件施加冲击载荷，因此容易损坏设备和发生人身事故，如锻锤活塞杆折断，就会引起严重l伤害事故。锻压设备工作时产生的振动和噪声影响人的神经系统，增加发生事故的可能性。
3.锻工工具和辅助工具，压力机，特别是手工锻和自由锻工具，闭式单点压力机，夹钳等种类繁多，一般同时放在工作地点，往往很杂乱；而且由于在工作中工具更换频繁，增加了检查工具的困难，有时凑合使用不合适的工具，压力机多少钱，就容易造成伤害事故。锻造生产中运输量很大，要使用各种运输设备，稍不注意也易发生事故。锻造属于集体作业，每个操作者的技术水平、精神状态以及是否严格遵守操作规程，都直接影响作业安全。
4.鉴于锻压设备存在很多不安全因素，锻工一定要掌握一定的设备保养知识，并遵守安全操作规程。必须经过培训考核合格，不然就不得单独操作锻压设备和加热设备。锻压设备运转部分，如飞轮、传动皮带、齿轮等部位，均应设置防护罩。水压机应有安全阀、自动停车与启动装置，蓄压器、导管和水压缸应分别装压力表，动力稳压器也必须务备有安全阀。加热设备主要有重油炉、电炉和煤气炉。
四柱压力机管路的酸洗方法介绍
四柱压力机液压系统在制造与装配以及使用过程中不可避免地要受到污染，必须及时清洗。下面介绍四柱压力机管路的酸洗方法。
四柱压力机管路的酸洗方法分为两种：
1、槽式酸洗法：将安装好的管路拆下来，置入酸洗槽中，酸洗操作完毕并合格后，在安装回去，这就是经常说的二次安装。槽式酸洗法法适合管径较大的管道、容易拆装、管路施工量小的场合都可使用槽式酸洗法。管道酸洗不合理会造成管内壁氧化物不能除净、管壁过腐蚀、管道内壁再次锈蚀及管内残留化学反应沉积物等现象的发生。要根据使用说明和配方进行清洗。
2、循环酸洗法：指在一次安装好的管路中进行，需要注意的是循环酸洗仅于管道。用酸泵将酸液打入回路中进行循环酸洗。循环酸洗法速度快、效果好、工序简单、操作方便，减少了对人体及环境的污染，已在液压系统管路清洗施工中得到广泛应用。
四柱压力机液压泵或阀到液压缸之间的管道连接，压力机哪家好，可以采用循环酸洗法。循环酸洗操作时应特别注意，严格遵守工艺流程、统一指挥。不能将几种介质混淆。当种介质完全排出或用另一种介质顶出时，应及时准确停泵，将回路末端软管从种介质槽中移出，放入下一工序的介质槽内，然后启动酸泵，按照时间计时。
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