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主营产品:覆膜砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,焙烧砂,等多种铸造用砂

[供应]承德铸材-汉中树脂砂-哪里的树脂砂铸材好

更新时间:2022-9-23 12:14:37
高锰钢生产工艺

4、炉料与造型材料。要分清钢种与炉衬的属性。锰钢属碱性,炉衬当然选用镁质材料。捣打炉衬要轮番周而复始换位操作。添加炉衬材料不可过厚,每次80厘米左右为宜,捣毕要低温长时间烘烤。操作时应将炉料置于炉口旁预热,然后用夹子慢慢地将炉料顺炉料置于炉口旁预热,然后用夹子慢慢地将炉料顺炉壁放入。

  5、铸造工艺设计。高锰钢的特点是凝固收缩大,散热性差,据此,在工艺设计中铸造收缩率取2.5%-2.7%,铸件越长大、越应取上限。型砂与砂芯的退让性一定要好。浇注系统采取开放式。多个分散的内浇道从铸件的薄壁处引入,且成扁而宽的喇叭状,靠近铸件处的截面积大于与横浇道相联的截面积,使金属液平稳地注入铸型,防止整个铸型内的温差过大。6、热处理。热处理开裂,树脂砂铸材的应用范围,是低温阶段升温过快所致。故正确的操作是350℃以下,升温速度<80℃/h,750℃以下,哪里的树脂砂铸材好,<100℃/h,且有不同时期的保温。至>750℃时,铸件内呈塑性状态,可以升温了。至1050℃时根据铸件的厚度确定保温时间,然后再升到1100℃以上。给出炉降温留有余地然后尽快入水。高温时升温太慢,保温时间太短,出炉后到入水时间间隔过长(不应>0.5min),都影响铸件质量。入水温度应<30℃,淬火后,水温<50℃,水量应不小于铸件重量的8倍。冷水从池下部进入,温水从池顶面流出。铸件在水池中要三个方向不停地一动。

  7、切割与焊接。高锰钢重新加热时,在250-800 °C间存在碳化物析出的脆性温度区间,且铸态高锰钢又存在网状碳化物以及铸造应力,因此,焊接性能很差。高锰钢铸件,应在水韧处理后割冒口或缺陷焊补,焊后应冷却。因为锰钢热传导性能差,所以在切割浇冒口时应十分注意。将铸件置于水中,被切割部分露在水外,切割时留一定量的茬,热处理后磨掉。


















树脂砂固化剂有哪些种类
(3)固化剂的选用 由于磺酸类有机固化剂易分解,树脂砂的溃散性和旧砂再生性能都好,而磷酸等无机酸高温下不易分解,溃散性稍差,在再生砂中磷酸盐易沉积,导致树脂砂强度下降。因此近年来普遍采用有机磺酸类固化剂。它是呋1喃自硬树脂、酚醛改性呋1喃自硬树脂、酚醛自硬树脂的通用固化剂。通过改变苯类和其配比、溶剂的种类和控制固化剂的主要技术指标,制成不同固化速度的磺酸固化剂,以适应不同季节的生产条件。
固化剂的含量越多,其活性也就越大。固化剂的加入量依所要求的硬化速度、气温、湿度、砂温和树脂种类调整。对呋1喃树脂、固化剂加入量一般为树脂用量的25%~50%;对酚醛树脂。加入量增加,硬化速度加快,但不能过量,渭南树脂砂,否则,树脂膜焦化,强度明显降低。脲醛—糠1醇树脂所用固化剂加入量需视树脂中糠1醇含量和含氮量确定。























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1、本品含甲醛、苯1酚类有毒防腐剂,对人体和皮肤无任何毒副作用,属环保产品。2、用本品配制的涂料浆液具有良好的涂挂性、流平性、悬浮性、吸着性、透气性、性良好的常温和高温强度以及对高温钢铁水的耐冲刷性、抗裂性。3、本品能与各种骨料(石英粉、橄榄石粉、莫来石粉、蓝晶石粉、铝矾土粉、石墨粉、锆英粉、刚玉粉、铬矿粉)等结合使用,如何避免树脂砂铸材缺陷, 满足不同厂家、不同铸件的需求。,涂层成片状剥落。使用方法:使用比例 耐火骨料:粘结剂:水=10:0.7:0.6 耐火骨料+粘结剂+加水搅拌一个小时,根据使用浓度进行加水调配。然后搅拌20分钟即可使用。可进行浸涂,淋涂,刷涂。


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