如果VOCs废气中含有较多粉尘，由于通过催化剂的气流速度快，一方面粉尘摩擦催化剂表面导致催化剂表面活性物质的流失，另一方面也有可能沉积在催化剂表面。这两个因素均会导致催化剂活性下降。因此对于高粉尘有机废气，在设备前端应该添加除尘设备。
很多涂装线是采用燃烧加热，燃烧过程会产生少量的SOx和NOx.实践证明少量的SOx和NOx对催化剂性能是没有影响的，可以放心使用。通常所说的S对催化剂有影响，我认为是有机硫。实际上是SO2氧化生成SO3的工业催化剂，沸石转轮催化燃烧一体机多少钱，也是NO氧化成NO2的催化剂，因此不存在SOx和NOx的。
催化燃烧过程是在催化燃烧设备中进行的。有机废气先经过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，经过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的外表而活化。因为外表吸附降低了反响的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下敏捷氧化，发生二氧化碳和水。 在运用脱附+催化燃烧时，应将催化燃烧室温度升至工作温度后，然后再对活性炭进行逐渐升温脱附。这样才能将废气有效的脱附出来进行下一步催化燃烧。但是使用总会出现这样那样的问题。
废气脱离附后进入到催化焚烧层的换热器，然后进入催化焚烧室中的预热器，沸石转轮催化燃烧一体机，在催化剂的作用下是废气温度提高到250-300℃左右，在进入催化焚烧床，废气在催化剂的作用下无焰燃烧，沸石转轮催化燃烧一体机厂家，被分解为二氧化碳和水，进行排放。
与以往的直接燃烧焚烧技术相比，蓄热式热氧化技术具有明显的优势。这项技术在已经非常成熟，但由于成本问题，在我国还没有普及，在生热氧化的概念也只是在少数工业窑炉中体现出来。在当前能源价格飞涨的背景之下，组织这项技术的研究、和推广，不仅可以节约能源，减少环境的污染，而且可以获得可观的经济效益和社会效益。
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