可再分散乳胶粉掺量的提高,整个体系向塑料方向发展随着可再分散乳胶粉掺量的提高，整个体系向塑料方向发展。在高乳胶粉掺量的情况下，固化后砂浆中的聚合物相逐渐超过无机水化产物相，砂浆将发生质的变化，变成弹性体，同时水泥的水化产物变成一种“填料”。采用可再分散乳胶粉改性后砂浆的抗拉强度、弹性、柔性和封闭性均有提高。掺和可再分散乳胶粉可使聚合物膜(乳胶膜)形成并构成孔壁的一部分，从而对砂浆的
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可再分散乳胶粉掺量的提高,整个体系向塑料方向发展
随着可再分散乳胶粉掺量的提高，整个体系向塑料方向发展。在高乳胶粉掺量的情况下，固化后砂浆中的聚合物相逐渐超过无机水化产物相，砂浆将发生质的变化，变成弹性体，同时水泥的水化产物变成一种“填料”。采用可再分散乳胶粉改性后砂浆的抗拉强度、弹性、柔性和封闭性均有提高。掺和可再分散乳胶粉可使聚合物膜(乳胶膜)形成并构成孔壁的一部分，从而对砂浆的高孔隙构造起到了封闭的作用。乳胶膜具有自拉伸机制，可对其与砂浆锚接处施加拉力。通过这些内部作用力，将砂浆保持为一个整体，从而提高砂浆的内聚强度。高柔性和高弹性聚合物的存在改善了砂浆的柔性和弹性。
耐水腻子养护期开裂原因
开裂
1、单次披刮过厚，耐水腻子在养护期自开裂形成微裂纹。
2、高温施工、风大的情况、低温下施工。
起泡
1、基层水泥养护期未过，碱性太大，导致耐水腻子层在养护期碱性偏高，干燥后留有起泡痕迹。
2、基层墙体太干，批刮时速度过快，导致腻子层压住空气产生气鼓，重复批刮次数即刻解决。
泛黄
1、与聚酯漆（油漆）或脱模剂同时施工，导致腻子膜变黄。
2、基层有油污或其他油脂类污物，未清理干净，导致腻子膜变黄。
3、腻子膜被铁锈或其它有色物质污染，可能导致腻子膜变黄。
4、温度过低（5℃以下）
耐水腻子掉粉问题及施工工艺
耐水腻子掉粉问题
1 产品不压光掉粉
原因：技术配比不合理，腻子中缺少成膜物质
解决：腻子中加大胶量（非纤维类）比例，
如PVA聚乙烯醇粉末、可再分散乳胶粉，其他改性淀粉类胶粉、钠基膨润土
产品当时不掉粉，过一段时间掉粉
原因：腻子中缺少成膜物质，淀粉类胶粘剂过多，时间长会吸收空气中水份造成产品粉化
解决：腻子中加胶结料的比例，如PVA聚乙烯醇粉末、可再分散乳胶粉
掉粉现象的产生主要是产品技术配比不合理
施工工艺不合理的原因较少
基层过干，吸水较大（快）的基层应先喷水或套胶，否则也会掉粉（耐水腻子质量没问题）
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