非标设备
输送流水线的工装板配置
工装板是非标定制类生产设备的重要配件，但并不是所有流水线设备都需要配置工装板。譬如：皮带输送线、链板输送线、滚筒输送线等输送流水线，都不需要再额外配置工装板。但组装类生产线对工装板依然有很强的需求。
工装板在以倍速链为装配输送线的生产设备中应用广泛。倍速链以倍速链轮为牵引，带动线体上的工装板运行，从而实现产
南城自动控制柜厂家
非标设备
输送流水线的工装板配置
工装板是非标定制类生产设备的重要配件，但并不是所有流水线设备都需要配置工装板。譬如：皮带输送线、链板输送线、滚筒输送线等输送流水线，都不需要再额外配置工装板。但组装类生产线对工装板依然有很强的需求。
工装板在以倍速链为装配输送线的生产设备中应用广泛。倍速链以倍速链轮为牵引，带动线体上的工装板运行，从而实现产品输送的功能。通常一台三十万ren民币左右的设备从客户提供需求、非标设备厂提供方案设计、双方讨论确定方案、签订合同、出设计图、零部件加工、到设备组装验收需要两三个月的时间。这一步骤，也影响到工装板的配置。如果装配线的功能主要是实现产品输送线，工装板的配置就会比较简单。工装板的设计只需要能够达到产品承重要求、以及符合产品规格即可，这类工装板在生产中应用较多。
如果产品在输送过程中要完成相关的加工，工装板的配置可能就会相对较为丰富。比如，近来我司设计生产的电视机组装老化线。按市场逻辑来看，增长的市场空间可以提高企业的技术研发水平和壮大企业规模，给企业提供良好的发展机遇。以倍速链输送线为设计核心的检测线，主要用于测试电视机显示器性能。用于承载显示器输送的工装板配置除了配置防静电用的PVC胶皮，插座、显示器支架等，工装板背面还配置了导电条，在工装板周边配置了导向轮。为了防止显示器与工装板发生摩擦磕碰，工装板的表面又配备了厚厚的泡沫棉。
工装板的配置相对有限，但也只是需要依据在生产中的需要进行配备相关器件。
选择非标自动化设备应该考虑哪些因素
一、工序是否有必要投放自动化 一般在作业环境差，人工操作使产品不稳定或达不到客户要求，产品的生产周期和寿命长等情况下考虑导入自动化设备代替人工操作，对于仅仅以节省人力为目的的自动化，个人建议需审慎评估。
二、工序是否适合投放自动化设备
1. 部件的稳定性：上游流下来的产量是不是稳定的。如果部件不稳定，设备加工出来的产品可能还不如人工，也可能会造成设备的频繁停机。
2. 操作的复杂度：操作的复杂程度决定着自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性。即使是工业机器人，复杂的组装作业也难以实现。
3. 部件的包装方式：如果想实现自动上料，需要更改原有的包装方式以能让上料机械装置可以抓取到部件，由于变更包装方式所带来的成本增加需计算到自动化成本中。
4. 部件的可分离性：如果想实现人工上料，需要评估部件的可分离性。尤其是对于一些小的零部件，比如螺丝等。
机械设备行业:工业机器人,自动化升级,走进智能
三大因素推动工业机器人发展。
我们认为,推动工业机器人发展的主要因素包括人口红利的逐渐消失、战略的积极推进、下游自动化需求的日益旺盛。人口红利方面,劳动人口占总人口比重从zui高74.5%下降至72.5%,其中制造业就业人数趋势性下降,30岁以下青壮年农民工占比从zui高46%下跌至32.9%。由于非标设备做出来的产品速度快，操作人员用眼睛看，用手调的操作方式就不行，反应速度是肯定达不到的。战略方面,《制造2025》的提出对我国制造业产业升级转型和产业结构的跨越发展做出整体部署,同时制定未来发展目标,自上而下积极推动产业革新。需求方面,目前除了汽车行业自动化率较高,其他行业自动化设备渗透率依然较低。我国3C 设备行业的市场空间预计超过3500亿,自动化率仅为15%~25%。其他传统行业,如纺织服装、食品包装等对于自动化的需求越来越大,一些传统的制造业也在积极进行产业升级,自动化程度不断提高。
工业机器人保持强劲增速,国产化率不断提升。
我国工业机器人已连续三年保持di一,已成为zui大的工业机器人消费市场。2016年工业机器人约29万台,同比增长14%,其中工业机器人9万台,同比增长31%,占比重提升至接近30%。几台磨床、几台铣床、几百平的房子，10几个人就可以运作一个非标设备企业。尽管国外机器人厂商占据了国内大部分市场,但在各类红利政策的驱动下,我国国产自主工业机器人增长迅速,国产化率超过30%。根据机器人产业联盟的统计数据,2013~2015年我国国产工业机器人增长129.17%,自主正逐渐打开。
产业链趋于完备,工业机器人进口替代值得期待。
机器人产业链主要包括上游零部件制造、中游本体制造及下游系统集成。我国工业机器人产业发展历史较短,技术及成本控制仍有提升空间,市场份额不及海外厂商。国内企业风行去国内外看展、参展的一个重要目的是发现新的应用、新的工艺、新的技术。核心零部件方面,我国控制器制造已逐步实现技术追赶,但在算法及平台开发上还有待加强;伺服电机及精密减速器制造精度逐步提高,已有部分产品应用于国产机器人。本体及系统集成方面,国内机器人厂商产品主要集中于低端市场,但企业规模偏小、盈利能力整体偏低。未来本体制造和集成厂商可通过逐步整合、扩大规模来进一步提升提升盈利能力。伴随一系列工业机器人产业政策的推进实施,国产工业机器人对于进口的替代存在巨大想象空间。
自动组装机的工作原理：正转-反转-正转-反转-的连续循环和正转---反转---停止的单向循环有特定的按键开关来操作，还可以安装脚踏开关，进行选择性操作，连续、单向、循环都能自动。人工操作的速度是有限的，因此企业在未来对非标自动化设备的需求是处于一个增加的状态。操作者双手完全可以离开机器，实现自动工作，初学者也可以顺利操作。
自动组装机的特点：牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合，垂直稳定、、精密度特别高，螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。客户订制的设备在我公司组装好后，会经过我公司内部工程师做反复的测试，调试设备的各项指标性能达到良好状态后，通知客户来我公司进行初步验收，并且对客户做初步的操作培训以及设备内部性能和各项要求指标进行培训。而同时决定于优良的加工物品，不会造成粗细不同螺纹，针对薄板和轻合金属，合成树脂等软质品也能攻出螺纹。同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率大大提高。
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