对于塑料管帽成型方式的选择，主要取决于塑料类型，包括：热塑性和热固性两种，同时还受起始形态及外形尺寸的影响。热塑性塑料的加工方法包括有：吹塑、挤出、压延、注射等；热固性塑料的加工方法包括：模压、传递模塑、注射成型等。对于塑料的成型，就是将各种形态的粒料、粉料、溶液或者分散体塑料，加工成具有一定形状的产品。它的成型方法多达三十余种。下面说一下塑料管帽的成型须知。
1、对于塑件的线尺寸收缩问
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对于塑料管帽成型方式的选择，主要取决于塑料类型，包括：热塑性和热固性两种，同时还受起始形态及外形尺寸的影响。热塑性塑料的加工方法包括有：吹塑、挤出、压延、注射等；热固性塑料的加工方法包括：模压、传递模塑、注射成型等。对于塑料的成型，就是将各种形态的粒料、粉料、溶液或者分散体塑料，加工成具有一定形状的产品。它的成型方法多达三十余种。下面说一下塑料管帽的成型须知。
1、对于塑件的线尺寸收缩问题是由于热胀冷缩、弹性恢复以及塑性变形等造成的，这样因素导致了塑件在脱模冷却后，尺寸缩小了，因此，我们在塑件的型腔设计时，须充分考虑对于此处的补偿。
2、由于收缩的方向性造成分子会按一定的方向进行排列，使塑件呈现出向异性，沿着料流方向的，收缩会大，同时的强度也高。沿与料流直角方向的，收缩小、强度也低。另外，在成形时，由于塑件各处的密度以及填料分布存在不匀现象，这样就会出现收缩不匀的现象。从而产生的收缩差会使塑件发生裂纹、变形或翘曲问题。因此，在模具设计时，要充分考虑收缩方向性问题。
3、对于后收缩塑件的成形，由于其会受到剪切应力、成形压力、各向异性、模温不匀、硬化不匀、密度不匀以及塑性变形的影响，将会引起一系列的应力作用，在粘流态时，不能完全消失，所以塑件在应力的状态下，会存在残余应力而成形。通常情况下，塑料管帽在脱模后的10小时内变化是的，经过24小时就基本定型了，后来需要有30-60天的稳定期。
塑料管帽和塑料护帽成型的选择主要决定于塑料的类型，是热塑性还是热固性，起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。成型的方法多达三十几种。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得，也是基本的成型方法。
塑料管帽可应用在湿式消防系统取代传统金属管,焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件.用来封闭管路,作用与管堵相同.特点：卫生、无毒:本产品属绿色建材,可用于纯净饮用水管道系统.表面钝化处理.
重 量：以产品理论重量为准
标 准：ISO、DIN、SMS、3A
壳体材料：碳钢、不锈钢、合金钢
适用介质：气体、液体、蒸汽
适用温度：-20~232℃
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