扩散焊具有以下优点：（1）可以在几乎不损坏被焊材料性能的情况下，实现各类同种材料和异种材料间的焊接，可以用来制造双层或多层复合材料。（2）能焊接结构复杂以及厚薄相差大的工件。（3）接头成分、组织均匀，减小了应力腐蚀倾向。（4）焊接变形小，接头精度高，可作为部件zui后的组装连接方法。（5）可与其它加工工艺同时进行（如真空热处理等），可同时完成多个接头的焊接，从而提高生产率。
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扩散焊具有以下优点：（1）可以在几乎不损坏被焊材料性能的情况下，实现各类同种材料和异种材料间的焊接，可以用来制造双层或多层复合材料。（2）能焊接结构复杂以及厚薄相差大的工件。（3）接头成分、组织均匀，减小了应力腐蚀倾向。（4）焊接变形小，接头精度高，可作为部件zui后的组装连接方法。（5）可与其它加工工艺同时进行（如真空热处理等），可同时完成多个接头的焊接，从而提高生产率。不足：扩散焊对焊件表面加工及清理的要求高，焊接时间长、生产率低，成本高，设备投资大。应用：熔点差别大或冶金上不相容的异种金属之间的焊接、金属与陶瓷的焊接和钛、镍、铝合金结构件的焊接。不仅应用于原子能、航空航天及电子工业等jian端技术领域，而且已推广至一般机械制造工业部门。 次数用完API KEY 超过次数限制
硬钎焊。钎料熔点高于450℃的钎焊称为硬钎焊，常用钎料是黄铜钎料和银基钎料。用银基钎料的接头具有较高的强度、导电性和耐蚀性，钎料熔点较低、工艺性良好，但钎料价格较高，多用于要求较高的焊件，一般焊件多采用黄铜钎料。硬钎焊多用于受力较大的钢和铜合金工件，以及工具的钎焊。硬钎焊的接头强度为200～490MPa，注意：母材的接触面应很干净，因此要用钎剂。钎剂的作用是去除母材和钎料表面的氧化物和油污杂质，保护钎料和母材接触面不被氧化，增加钎料的润湿性和毛细流动性。钎剂的熔点应钎料，钎剂残渣对母材和接头的腐蚀性应较小。 次数用完API KEY 超过次数限制
焊条烘干本工艺使用不锈钢碱性焊条，其烘干温度为350-380℃，烘干时间1-2小时，烘干后的焊条放置在110-150℃的保温箱内，现场使用的焊条存放于保温桶内。工艺参数选择①预热温度的控制：一般预热温度控制在180-200℃，预热时间1-3分钟。②焊接轨道倾角：当倾角太小时，较易出现桥接，而倾角过大，容易产生虚焊。轨道倾角应控制在5°-７°之间。③焊接温度：焊接温度应控制在250±5℃。④运用正交试验的方法找出zui理想的参数值，工艺参数参考下表。⑤焊接环境：管道焊接处搭设防风棚，棚内布置手提式灭火器。 次数用完API KEY 超过次数限制
众所周知，氩弧焊接有很多优点：保护效果好、焊接质量高、不会产生飞溅、焊缝成形美观。焊接变形小、可实现单面焊双面成形、保证根部焊透、能进行各种位置的焊接。可以焊接各种金属和合金。电弧燃烧稳定、明弧操作、无熔渣、容易实现自动化。因此，该焊接方法在实际生产中的应用非常广泛。但焊缝处的气孔以及焊接过程中飞溅物造成焊嘴的堵塞对焊接质量的影响很大。那么，这些焊缝处气孔如何产生的？气孔的影响因素：氩气的纯度、氩气流量的大小 次数用完API KEY 超过次数限制
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