轻质隔墙板材料优点
一、生产原材料传统的砖块都是使用粘土砖烧制成的，这样就需要大量的土资源，所以在上个实际中因为各地大量生产粘土砖块，使得我们的土地资源自然受到了破坏，而且一些近几年来一些我国现代工业发展极为迅速，使得不少地区工业废渣成堆，长期防止不仅仅占用大量土地资源，而且会渗透到地底下对我们的水系统造成污染。而轻质隔墙板所使用的原材料就是各种工业废渣，一工业废渣代替普通沙土，与特许水
轻质陶粒隔墙板
轻质隔墙板材料优点
一、生产原材料传统的砖块都是使用粘土砖烧制成的，这样就需要大量的土资源，所以在上个实际中因为各地大量生产粘土砖块，使得我们的土地资源自然受到了破坏，而且一些近几年来一些我国现代工业发展极为迅速，使得不少地区工业废渣成堆，长期防止不仅仅占用大量土地资源，而且会渗透到地底下对我们的水系统造成污染。而轻质隔墙板所使用的原材料就是各种工业废渣，一工业废渣代替普通沙土，与特许水泥、EPS材料按照固定比例搅拌混合，形成一种高强的新型建材。减少了工业废渣，以及传统砖块对土地的侵害。轻质降重PRC轻质隔墙的优势就是，每平米重量远远小于实心砌体墙体。
二、施工程序传统的砖块，体积娇小，施工非常费力，我们常常看到的是工人们一块一块的码墙，也没有多少，而且在完了之后，还需要对墙体进行抹灰处理，因此我们现代建筑提升的不仅仅是建筑质量，而且还有施工速度，轻质隔墙板这种建筑材料一般型号大多数为2270mm*610mm，因此施工效率非常之快。▲轻质隔砖墙绝干容重为500~600kg/m3，为普通混凝土的1/4，粘土砖的1/3，空心砖的1/2，与木质差不多，能浮于水。
三、政策早在十几年前的时候，我国很多地方就出台了禁止生产粘土砖的规定，并且每年都有大批粘土砖厂被关闭，并且鼓励新型的建材生产，其中轻质隔墙板就在其中.
轻质隔墙板在建筑广泛应用的原因
根据线路的走向确定位置时在圆孔处开孔；其次对于圆孔可以采用机械开孔，通过或自制的工具开孔，效果较好，对于尺寸较大的矩形孔，由于隔墙板良好的可加工性，可锯，可割，因此没有多大问题。
隔墙板是企口槽连接拼装而成，经不起重锤猛击，不能横向敷设管路，施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平，防止开裂。
在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通)，再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实，过7d后再安装。据市场部调查，市场上鲜有实心轻质墙板的主要原因是：目前国内的墙板市场比较混乱，一些建筑部门和用户为了降低建设成本而一味追求低价产品，而众多轻质墙板厂家为了争取到客户，降低生产成本，又在竞相压价。
隔墙板是近几年来发展较快的一种新型墙体材料，只要按要求顺序施工，应用接缝互锁连新技术，隔墙板就能消除纵向裂缝。因此：轻质隔墙板是实现建筑节能、墙体改革的理想材料之一，并且在工程中得到广泛应用。
安装轻质隔墙板的过程中需要注意哪些问题
轻质隔墙板安装：长的轻板规格为3.2米，90毫米板弯曲力可大于2000 N,根据90毫米板的抗弯强度和抗冲击性，在不超过4米的间隙下按一般的渗碳方法可确保安全安装。
板缝绑扎：它将高达3.2米以上，测量好的小板材，具有良好的切割机截割长度，交错轴总成，安装方法仍符合施工方法，净空4米以上的隔墙板安装需要特殊的结构设计。
轻质隔墙板接缝：双板：双燕尾槽接合两板接缝水泥砂浆必须充分夹紧，及时挤出多余砂浆，找平板边缘调整处理槽必须与水泥砂浆接缝，干燥后墙面石膏。
梁板焊缝处理：由于杆长制造误差，梁、柱底模板高度误差，上下缝在3-8厘米之间不等，可用水泥砂浆和板头灌装间缝、砖等硬物。
但不允许挤房保持和梁，沉降1厘米间隙绝缘用石膏板外压实砂浆树荫下梁为八的装饰等表面处理，制成弹性乳液砂浆腻子填补空白和阴角固体充填，水准能保证纵向裂纹少超过5%.
生产轻质墙板的设备有哪些特点？
轻质墙板是重要的建筑材料，在建筑行业有着重要的应用，该材料是指采用轻质材料或轻型构造制作，两侧面设有榫头榫槽及接缝槽，面密度不大于标准规定值（90kg/㎡：90板、110 kg/㎡：120板）用于工业与民用建筑的非承重内隔墙的预制条板，所使用的原料应符合 G/T169-2005标准。板面平整度好，无需批荡抹灰，3米以下墙体无需脚手架，可大幅缩短工期。下面我们学习一下生产轻质墙板的设备有哪些特点：设备特点：
1、 自动化控制、动作可靠、装备技术成熟稳定可靠
2、 可与多种材料，颗粒进行复合，满足多种需要
3、 主题成型部分自动开合、自动调长、自动控稳加热、抽芯机行走、自动定位、芯管差动抽拔、摇摆震动、整体联动和分组动作控制、自动压合搓抹成型等多项型技术
4、 实现机械化制造非圆形孔洞和双排孔洞以及差填式复合墙板的功能 5、 通过改变截面孔洞形式提高墙板空心率（空心率50%-68%），并使板的性能指标优于现行标准指标
6、 工艺稳定性好，大大消除了工人操作过程中的随机性
7、 成组立模法生产，震动落料成型，采用机组流水工艺，墙板平整度好、尺寸准确度高
8、 采用采用的搅拌工艺及成型工艺，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值
9、 结构刚度大，成型精度高、厚度准确、平整度好
10、自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置（可选）自养护，养护脱模周期短，提升产能，不需另建养护窑，成本低，
11、工艺，先穿管，后注料；可降低水灰比，提高强度；无需另增外加剂；降低成本，减少动，避免离析及非匀质性，成品率高。
12、厚度，长度均可调，一模两用。（60、90、120、150、180、200均可定制生产）。
13、二次功能复合：根据需要在孔洞中填充吸音材料或绝热材料，进一步提高墙板的隔声性能或保温性能，90MM厚度墙板填充吸音材料后隔声达到42.5dB。
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