根据什么样的标准来制作轻质隔墙板？
西安轻质隔墙板生产线采用无驱动、悬挂式桁架的移动式空气摆式切割生产工艺，所有吊具均采用液压升降机械锁紧系统，提高了设备运行的稳定性。采用两套独立的液压系统，提高了翻转齿轮的升降速度，降低了模具翻转时的能耗。
所有的吊装设备均采用地面桁架运输，代替传统的起重机运输，工厂采用轻型、简单的结构，大大降低了车间的建设成本。所有切割钢丝采用圆筒拉伸法，保
防火轻质隔墙
根据什么样的标准来制作轻质隔墙板？
西安轻质隔墙板生产线采用无驱动、悬挂式桁架的移动式空气摆式切割生产工艺，所有吊具均采用液压升降机械锁紧系统，提高了设备运行的稳定性。采用两套独立的液压系统，提高了翻转齿轮的升降速度，降低了模具翻转时的能耗。
所有的吊装设备均采用地面桁架运输，代替传统的起重机运输，工厂采用轻型、简单的结构，大大降低了车间的建设成本。所有切割钢丝采用圆筒拉伸法，保证钢丝切割体均匀均匀，提高毛坯切割精度。
切割机的拨丝摆动采用机架式双向摆动，提高了线切割加工的平衡性，减少了切割过程对坯料的损伤，保证了产品的成型精度。切边顶部和底部的废料由边料自动剥皮。
改变泥浆泵清洗排水沟废料的方式，利用刮板板和皮带输送机对废料进行回收利用，改善了废料对截割环境的不利影响。
轻质隔墙板生产线和渡船的吊具均采用变频调速，通过编码器、PLC控制系统实现设备的平稳运行，提高定位精度，有利于生产线完全脱离运行。
轻质隔墙板安装目前存在的四大问题
问题1、人工安装方式过于粗放。目前的轻质隔墙板安装，都是采用人工立板方式，不仅安全系数低，施工效率低，而且劳动强度大、几何尺寸差距大。
问题2、接缝处理方式五花八门。拿一块3米长板材，试着折弯，如果能360度形成一个圆，则说明韧性与质量达标，劣质板材会太脆被折断。工人在施工过程中为了便于操作，常常会在调制接缝剂或嵌缝剂时多加水泥或胶粉，有的干脆使用净水泥加胶粉，不掺加沙子，其结果不仅是增加了成本，用这样的材料安装的墙板、处理的接缝，岂有不裂缝之理，这大概是轻质隔墙板生产、安装企业和有现场施工管理经历的人都共同感到头疼的问题。
问题3、由于管线、门窗过梁安装方式不科学，导致影响墙体整体强度和隔声效果，墙体和门窗过梁易产生裂缝等问题更不鲜见。
问题4、目前大多数轻质墙板都不是定型生产，在施工现场还需要进行切割，工人在墙板切割过程中，将产生大量灰尘，不仅污染环境，工人长期在这样的环境中工作，极可能罹患病等职业病，严重影响工人身心健康。
如果上述问题得不到有效解决，将严重影响和制约我国整个轻质隔墙板行业的发展。
因此，自2005年起，我公司即长期致力于轻质隔墙板安装方面的研究，经过10年努力，
上述问题，特别是墙体裂缝这个老大难问题，已得到较好解决。
具体措施是：
1、以标准化、机械化安装解决墙板安装难、质量控制难的问题；
2、现场施工时使用统一配制的接缝剂、嵌缝剂，控制了工人在施工过程中自行调配接缝剂、嵌缝剂的随意性；局部改变墙体、门窗过梁安装结构。
采用以上两种方法，不仅成功地解决了墙体和门窗过梁裂缝问题，而且不损墙体强度和隔声效果。
3、采用清洁化施工方案，解决了安装工人在墙板切割过程中灰尘大、污染重的问题。清洁化施工目前主要有两种解决方案，
一是在墙板切割过程中淋水，虽然解决了灰尘问题，但要两人配合操作，增加了人工成本，切割机电机容易因进水或灰浆凝结超负荷被烧坏；
二是配置同步吸尘器，在墙板切割过程中吸尘器自动启动，将灰尘吸入吸尘器，
我们经过长期实践比较，觉得第二种方案比较经济有效。
轻质墙板的分类有哪些？
轻质墙板是重要的建筑材料，该材料是《GB/T23451-2009》建筑用轻质隔墙条板的简称，是指采用轻质材料或轻型构造制作，两侧面设有榫头榫槽及接缝槽，面密度不大于标准规定值（90kg/㎡：90板、110 kg/㎡：120板）用于工业与民用建筑的非承重内隔墙的预制条板，所使用的原料应符合 G/T169-2005标准。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。下面我们看一下轻质墙板的分类有哪些：
轻质墙板的分类
按断面结构分
1、空心条板（代号：K）——沿板材长度方向留有若干贯穿空洞的预制条板。结构见右图。
2、 实心条板（代号：S）——用同类材料制作的无孔洞预制条板。
3、 复合条板（代号：F）——由两种或两种以上不同功能材料复合而成的预制条板。
按构件类型分
1、 普通板(代号：PB)
轻质节能墙板
2、 门窗框板（代号：MCB）
3、 异形板（代号：YB）
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