塑胶吹塑工艺：因为瓶的形状，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加热时每部分所需加热量也不同。吹塑瓶坯一般用红外线灯管加热，红外线有自身的波长，灯管的输出功率对其波大有较大影响。功率越大，波长越短，对瓶坯的浸透就越好，瓶坯的加热状态就越好。加热区域设定灯管加热比小于65%时可关闭一支灯管进步其加热比15%～20%。 吹塑瓶产生爆裂、渗漏的工艺上的原因是底部成型欠好，主要有底
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塑胶吹塑工艺：因为瓶的形状，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加热时每部分所需加热量也不同。吹塑瓶坯一般用红外线灯管加热，红外线有自身的波长，灯管的输出功率对其波大有较大影响。功率越大，波长越短，对瓶坯的浸透就越好，瓶坯的加热状态就越好。加热区域设定灯管加热比小于65%时可关闭一支灯管进步其加热比15%～20%。 吹塑瓶产生爆裂、渗漏的工艺上的原因是底部成型欠好，主要有底部超重中收点过厚中心点周围过渡区厚，这些缺点可通过加工灯管，进步相关区域温度进步设定温度进步预吹压力等办法来解决。
合成温度TD：指处于粘流态的聚合物当温度进一步升高时，便会使分子链的降解加剧，升至使聚合物分子链明显降解时的温度为合成温度。凝结温度TM：关于结晶型聚合物，指大分子链构造的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点。是结晶型聚合物成型加工温度的下限。玻璃化温度TG：指无定型聚合物(包括结晶型聚合物中的非结晶局部)由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。是无定型聚合物大分子链段自在运动的较低温度，也是制品工作温度的上限。
型坯的吹塑成型又可分为拉伸吹塑、热坯吹塑和冷坯吹塑三种。是指被挤出或注塑成型的型坯，经内部拉伸芯棒或外部拉伸夹具的机械纵向拉伸，然后再用压缩空气吹胀中径，得到横向拉伸，成为双轴向拉伸的中空制品。这种方法成型的制品，如果再挤出机上完成，即成为挤出——拉伸——吹塑（简称挤拉吹）；如果再注塑机上完成，即成为注塑——拉伸——吹塑(简称注塑拉吹)。
在注塑成形过程中，首先将熔融塑料注射入模具型腔内，充填结束后熔料冷却固化，从模具中取出塑件时即出现收缩，此收缩称为成形收缩。塑件从模具取出到稳定这一段时间内，尺寸仍会出现微小的变化，一种变化是继续收缩，此收缩称为后收缩。另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现膨胀。例如尼龙610含水量为3%时，尺寸增加量为2%；玻璃纤维增强尼龙66的含水量为40%时尺寸增加量为0.3%。
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