如何提高印刷的效果在选择油墨类型时如何提高印刷的效果
在选择油墨类型时，首先就是要根据印刷图案的精细度、印刷效果、印刷质量的标准来决定。一般而言，丝印油墨的丝网目数在350目以上，比较适合于大多数的印刷。油墨稀释剂大多数都是要与稀释剂搭配使用的，在选择时要根据油墨本身的丝网张力、印刷压力、刮胶硬度、刮胶角度等因素进行选择，那样有助于提高印刷的效果。如何防止玻璃丝印油墨在使用中水
PU底漆油墨
如何提高印刷的效果在选择油墨类型时
如何提高印刷的效果
在选择油墨类型时，首先就是要根据印刷图案的精细度、印刷效果、印刷质量的标准来决定。一般而言，丝印油墨的丝网目数在350目以上，比较适合于大多数的印刷。油墨稀释剂大多数都是要与稀释剂搭配使用的，在选择时要根据油墨本身的丝网张力、印刷压力、刮胶硬度、刮胶角度等因素进行选择，那样有助于提高印刷的效果。
如何防止玻璃丝印油墨在使用中水分挥发造成流动性差
如何防止玻璃丝印油墨在使用中水分挥发造成流动性差
玻璃丝印油墨在使用中由于水分的挥发，造成油墨的黏度增加，流动性能减弱。有些印刷设备的供墨方式是单系统，要求玻璃丝印油墨具有一定的黏度和流动性，使其在一个比较合适的范围内。当玻璃丝印油墨在使用中豁度和流动性超出印刷使用的要求时，就影响玻璃丝印油墨的转移性能，出现印刷品大实地表面印刷有“色差”。
丝印油墨调色要注意哪些
丝印油墨调色要注意哪些？
所谓配色便是将两种以上的色彩，或是除主调色色彩之外再运用少数的色彩邻接，形成色彩的组合。
五颜六色丝印油墨运用前分配时，首先将色样上需求制造的色彩独自显露，正确的分辨出原稿(或原样)色彩是原色、间色，仍是复色。如果是间色、复色，需求分辨出主色与辅色的份额。
其次一定要根据原稿指示的色彩，小样调试，待与原稿相比，色五颜六色差较小或相等时，方可大批分配，且时间要短，调量要恰当。调的过少，形成，油墨色相分歧，影响生产正常进行；过多会形成不必要的糟蹋。
调墨通常在光线安稳或光线不直接照耀的地方进行。
选择丝印油墨该注意的问题!
选择丝印油墨该注意的问题！
选择丝印油墨要和印刷设备及环境有适应性，既要有良好的印刷性，也要有优良的性能。
干燥性：丝网印刷对干燥性能的要求是：油墨在丝网版上能够较长时间不干燥结膜，而印刷后，又要求其在承印物上干燥得越干越好。多色连续套印时，对丝印油墨的干燥性能的要求更高一些。
拉丝性：由于油墨中连结料的分子量大，粘性强，在印版抬起时，网版背面出现很多油墨细丝的现象叫拉丝。这是丝印中较忌的现象，它不仅易使印刷品和网版粘脏，甚至使丝印无法进行，因此，要求丝印油墨具有在印刷过程中不出现拉丝现象的基本性能。
细度：细度表示油墨中颜料及其它固体物料颗粒的大小，也表示这些颗粒在连接料中分布的均匀程度。丝印油墨的细度一般在15～45um之间。细度太大，在印刷中会产生糊版，印不出图案。如丝网较粗，细度也可相应加大。一般较粗的颗粒应小于网孔面积的四分之一。
可塑性：可塑性是指受外力作用变形后能完全或部分保持其变形的性质。丝印油墨是介于流体和半固体之间的浓稠悬浮胶体，所以既有流动性，也有可塑性。颜料和其它固体物料含量低，油墨就稀薄，塑性就小。印刷油墨要求有一定的塑性，以保证印刷的准确性，否则印刷的线条易扩大。
触变性：触变性是指流体在外力作用下而引起流动性能变化的性质。如在丝印过程中，油墨静止一定时间后变稠，搅动后又变稀的可逆现象即可用触变性这一概念来加以解释。丝印油墨的触变性，越小越好，为消除这种不利因素，在印刷之前，要充分搅拌油墨。
粘度：粘度就是流体流动的阻力，亦称内摩擦系数或粘滞系数。如果油墨粘度过高，则不易通过丝网版转移到承印物上，造成印刷困难，印迹残缺；如果粘度过低，则会造成印迹扩大，影响印刷质量，甚至会造成废品。
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