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撕碎机的三种传动系统：
1.由三角皮带传动作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动件制造容易、价格便宜、维护简单、维护费用少。但缺点是占地面积大、传动效率低。
2.由齿轮减速器作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动可靠、结构紧凑。但缺点是减速器价格比较贵，维护费用大、消耗金属多、且制作麻烦。
小型单轴撕碎机价格
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的三种传动系统：
1.由三角皮带传动作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动件制造容易、价格便宜、维护简单、维护费用少。但缺点是占地面积大、传动效率低。
2.由齿轮减速器作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动可靠、结构紧凑。但缺点是减速器价格比较贵，维护费用大、消耗金属多、且制作麻烦。
3.利用低速电动机作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是整个传动系统非常紧凑，传动效率快，消耗金属少。电动机是同步电动机，因此还可以提高电力线路的功率因数。但电动机价格昂贵，电动机体积庞大，维护也较为复杂。
大家在使用
秸秆撕碎机的时候可能会遇到机身在运作时会发出挣振动的声音，这是什么原因呢？中洲小编来为大家讲解一下原因以及相应的解决方法：
1.个别锤片卡得太紧，秸秆撕碎机运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。
2.检修秸秆机装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，秸秆撕碎机内所有的锤片须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。
3.秸秆撕碎机对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。 大型秸秆撕碎机机身振动原因及解决办法
4.秸秆撕碎机的主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。
5.秸秆撕碎机底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。
6.秸秆撕碎机的轴承间隙超过限或损坏。一般都采用新轴承才能解决问题。
7.秸秆撕碎机转子通过平衡机测试平衡。
8.秸秆撕碎机转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。
撕碎机在很多的行业中都能够用得到， 如何排除撕碎机常见的故障？中洲小编为大家整理了一下：
1、撕碎机的问题说白了就是保养问题，任何一件东西光去使用，不注意爱惜和保养，可以说是废得很快。
2、导料箱方钢、方钢支座脱落对于方钢、方钢支座脱落的问题，可增加方钢的宽度由150mm增至220mm，并改进支座结构、增加固定螺栓。
3、星轮移位星轮移位的问题是由于两台单辊旋向不同造成的，维修人员将单辊堆焊后车制出相应旋向的螺纹，使螺母拧紧后，就不会再发生松动。
4、齿冠与保护帽寿命短，烧结矿过度破碎对于齿冠、保护帽寿命短，烧结矿过度破碎的问题，可将单辊由11排星轮减至9排;将篦板小车上的保护帽由12根减至10根，使齿冠与保护帽的间距增至27。
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