宁波丝杠滚丝机厂家优选商家

滚丝机hgs—40b型钢筋直螺纹滚丝机，可一次装夹完成剥肋、滚丝螺纹加工。 接头质量稳定可靠，接头强度大于钢筋母材强度。用一个滚丝盘就可以完成￠12~￠40mm的钢筋剥肋滚压。滚轮寿命长，附加费用低。30秒完成丝头加工，2分钟更换**，。 钢筋剥肋后再进行滚压，螺纹牙型好、精度高，直径大小一致性好。 可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。一个机头既可完成。 本机操作简单、结构紧凑、使用可靠，具有性自动开合机构。调整方便，滚压不同规格的钢筋，只要螺距相同，不需拆开滚丝头即可进行调节。

机床的传动系统是由主电机经传动带将动力传至动力分配箱，经交换齿轮箱齿轮速比后再经动力分配箱减速后经两根输出轴输出，然后把动力经万向伸缩轴传给两根轮杆，做同方向、同转数运动，传动带应定期检验，松紧程度。该机床能在其滚压范围内在冷态下对工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成型滚压，该机床有*可靠的电液压执行和控制机构。可使滚压工作循环再手动和自动之间选择（用户可根据需要自备滚轮）。本机床主要由主机体、侧机体、动力分配箱、交换齿轮箱、滚压系统、液压系统、电力系统、冷却系统等组成。全自动滚丝机实现一般通过加装振动盘等自动送料机构实现工件的整齐化排列，然后配合气动送料夹紧装置，在PLC系统的控制下实现工件的全自动送料滚丝加工。振动盘整齐送料，气动系统送料，把工件送到滚丝轮加工处，滚丝轮进刀并夹紧工件（此步骤可与第2步同步进行，但是在第2步工件送到位之前，滚丝轮不能夹紧工件），滚丝轮对工件进行滚丝加工，加工结束，工件在重力作用下自然掉落到斜导轨中，工件随斜导轨落入工件成品框。

使用滚丝机做衔接钢筋时，钢筋标准和衔接套的标准应共同，并保证钢筋和衔接套的丝扣干净完好无损。钢筋应先调直再下料。滚丝机切断端面应与钢筋轴线笔直，不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等一定要与衔接套的锥度、牙形、螺距相共同，且经配套的量规检测合格。全自动套筒攻丝机加工出来的钢筋衔接套筒，完全契合规范。

滚丝机的全牙（即整条丝杆）松开三个轴承座上的两个压紧螺母，轻轻摆动一个角度，使其调整接近滚牙螺纹之升角，然后锁紧轴承座上的压紧螺母。对牙和滚压步骤与滚半牙相同。滚丝机设备安装时需要注意的情况，为了让滚丝机在使用的时候会有更好的效果，在安装的时候有很多方面是需要注意的。那么都需要注意哪些内容呢？滚丝机设备重要的就是保证压力稳定，而保证压力的首要条件就是液压油的质量。很多用户都出现过液压油刚换新的时候压力比较稳定，不就之后压力就无法达到要求了。