轻质隔墙板严格按照施工方案进行施工：
1.根据安装要求，用测量工具标出产品的安装位置，并在该位置安置上下固定件。
2.将产品推入上下固定件的凹槽内并顶紧，墙板竖起时用力挤紧就位，随即在墙板顶头部顶紧。
3.按如上安装方法依次安装，整体墙面成型。
4.如需走线槽，用切割锯在产品上下位置上锯出线槽大小的凹槽，填入线槽后用砂灰找平。 5、如需安装空调等产品，在
轻质墙板机生产厂家
轻质隔墙板严格按照施工方案进行施工：
1.根据安装要求，用测量工具标出产品的安装位置，并在该位置安置上下固定件。
2.将产品推入上下固定件的凹槽内并顶紧，墙板竖起时用力挤紧就位，随即在墙板顶头部顶紧。
3.按如上安装方法依次安装，整体墙面成型。
4.如需走线槽，用切割锯在产品上下位置上锯出线槽大小的凹槽，填入线槽后用砂灰找平。 5、如需安装空调等产品，在安装位置锯出需墙面需受力的位置及大小，和普通墙面一样，可用膨胀螺丝等普通方法固定。
5.以上安装完毕后，用嵌缝剂找平产品与产品之间的缝隙，并用玻璃纤维网布条粘接，根据要求将成型的墙体刮腻子、装饰。
水泥陶轻质墙板是在镁质水泥空心轻质墙板原配方基础上，增加一定比例的陶粒轻骨料和复合型射开发出的产品。铋轻质墙板是以氯氧镁水泥为胶凝材料，粉煤灰为活性材料，中；新型隔墙板对于改善民用建筑的居住条件、优化建筑功能具有的作用。工艺在常温常压下固化成型而成。该产品具有质轻、力学性能好、隔热隔声性能好、易加工等优点，市场前景良好。
但镁质水泥空心轻质墙板的缺点是当原料配硅不当，材质量控制不好，养护不充分时，墙板很容易局部体积膨胀和收缩引起墙板开裂，而镁质水泥陶粒空心轻质墙牠改善和减小了收缩变形，明显地消除了墙板开裂，效果较好。
镁质水泥陶粒空心板与镁质水泥空心轻质墙板相比，生产容易控制，质量容易保证，尤其变形减小；结合安装时两面粘贴玻璃纤维网声效果及保温效果都有所提高。
陶粒实心轻质墙板主要原材料组成：
主要原材料有镁质水泥、氯化镁：、陶粒轻骨料、增强纤维、泡沫剂、复合型外加剂。
1) 镁质水泥：采用密度不小于3. 2g/crri3的轻烧氧化镁，它是墙板中的主要胶凝材料。2)氯化镁：是镁质水调合剂。3)粉煤灰：掺煤灰主加镁质水泥的活性。此外，利用工业废料，可降低成本。粉煤灰的掺量根据季节和生产车间温度控制，夏季掺量可大一此 与氧化镁水泥之比可达0。4 -0. 8。这种结构固结力强，可延缓镁质水泥基体与水接触，提高了材料的耐水性。4)陶粒轻骨料：采用密度等级为300 – 600的粉煤灰陶粒或粘土陶粒，要求陶粒吸水率小于10%，强度较高，软化系数不小于0.9。陶粒轻骨料在墙板中掺量可达30% -50%，因陶粒均匀地分布在墙板中形成稳定的骨架，一方面可提高墙板的强度，另一方面可减小由于镁质水泥收缩及温度变化引起的变形。5)增强纤维：如入一定比例的增强纤维，可防止镁质水泥基体变形、开裂、翘曲。6)泡沫剂：加入的泡沫剂，在成型过程中产生球状微孔，可降低墙板密度，增加保温性能。8，生产加工方便性：轻质隔断板不仅在工厂成为各种产品，而且还在施工现场，直接进入屋面，地面和墙面。7)复合型外加剂：能使具有负作用的成分形成难溶于水且有力学强度的化学组成物，同时自身具有气硬胶凝性且不阻碍氯氧镁的水化反应，能粘附在氯氧镁结晶相的表面，提商抗水浸能力，也提高氯氧镁制品的抗冲击性能和抗变形能力。
陶粒水泥隔墙板概述及其产物特点
焦点提示：轻质陶粒水泥隔墙板因此平凡酸盐（32.5#）水泥为胶结料和 轻质陶粒为，加水搅拌成60mm——90mm厚轻质陶粒混凝土空心条板，板内设置装备部署钢筋笼，该产物分为光面、麻面。轻质陶粒水泥隔墙板要适于用住宅、公用修建和高层修建内隔墙，以及湿润，冷冻的修建中的内隔墙。镁质水泥陶粒空心板与镁质水泥空心轻质墙板相比，生产容易控制，质量容易保证，尤其变形减小。
轻质陶粒水泥隔墙板因此平凡酸盐（32.5#）水泥为胶结料和 轻质陶粒为，加水搅拌成60mm——90mm厚轻质陶粒混凝土空心条板，板内设置装备部署钢筋笼，该产物分为光面、麻面。轻质陶粒水泥隔墙板要适于用住宅、公用修建和高层修建内隔墙，以及湿润，冷冻的修建中的内隔墙。5，轻质隔墙板性强：保温墙体，一般使用普通硅酸盐水泥泡沫板，基层均质材料，使用寿命长。
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