关于氧化铝陶瓷的特点
氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。
高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚；利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。
普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、
氧化铝陶瓷衬板供应商
关于氧化铝陶瓷的特点
氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。
高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚；利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。
普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件
氧化铝陶瓷衬板供应商的力学强度可在原基础上大幅度增长
获得具有超高强度的氧化铝陶瓷。
将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法。
烧成使用的加热装置广泛使用电炉。除了常压烧结即无压烧结外，还有热压烧结及热等静压烧结等。连续热压烧结虽然提高产量，但设备和模具费用太高，此外由于属轴向受热，制品长度受到限制。热等静压烧成采用高温高压气体作压力传递介质，具有各向均匀受热之优点，很适合形状复杂制品的烧结。由于结构均匀，材料性能比冷压烧结提高30～50%。比一般热压烧结提高10-15%。因此，一些高附加值氧化铝陶瓷产品或需用的特殊零部件、如陶瓷轴承、反射镜、及等制品、场采用热等静压烧成方法。
氧化铝、氧化锆陶瓷
氧化铝在通过被高温烧结后，成为了一种被广泛使用的特种陶瓷材料，拥有与蓝宝石和红宝石的想同晶体结构特征。这种陶瓷材料是因为自身拥有的的绝缘性，极强的硬度以及、耐腐蚀的性能、被应用到各种工业领域。
氧化锆与其它特种陶瓷比较起来，氧化锆在常温下具备高强度和高硬度。由于这种特性，氧化锆是种被用来生产特种具的材料。氧化锆本身具备极优良的表面光滑度也让它被用于作为泵的零部件生产
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