织物热升华转印技术用热升华转印花纸在织物上印花的方法也叫气相法热转印印花。转印印花的基本生产方法是先将适用的染料制成油墨，然后印刷成花纸，再将花纸与织物重叠在一起加热加压或减压，纸上的染料就成气相状态升华转印到织物上。1. 热升华转印墨水热升华转印油墨主要由热升染料热升华转印印花用的染料可根据下列条件来选择：染料分子量一般不宜超过350；染料气体与纤维之间具有分子间作用力，并能向纤维内部扩散；染料
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织物热升华转印技术
用热升华转印花纸在织物上印花的方法也叫气相法热转印印花。转印印花的基本生产方法是先将适用的染料制成油墨，然后印刷成花纸，再将花纸与织物重叠在一起加热加压或减压，纸上的染料就成气相状态升华转印到织物上。
1. 热升华转印墨水
热升华转印油墨主要由热升
染料
热升华转印印花用的染料可根据下列条件来选择：
染料分子量一般不宜超过350；
染料气体与纤维之间具有分子间作用力，并能向纤维内部扩散；
染料热升华温度在200℃以下较为合适；
转印到纤维上的染料色牢度符合穿着要求；
纤维上的色泽鲜艳度好；
染料与基纸无亲和力。
常用的转印印花染料有蒽醌染料、偶氮染料、阳离子染料等。 次数用完API KEY 超过次数限制
至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹缬印花工艺发展为丝网印花。唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。
丝网印刷术是的一大发明。美国《丝网印刷》杂志对丝网印刷技术有过这样的评述：“有证据证明人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术。”丝网印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的今天，丝网印刷技术不断发展完善，现已成为人类生活中不可缺少的一部分。
接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
丝网印刷的优点：
(1) 不受承印物大小和形状的限制
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