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数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：
1 加工精度高，具有稳定的加工质量；
2 可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
3 加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
4 机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
千分之一度转台加工
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数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：
1 加工精度高，具有稳定的加工质量；
2 可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
3 加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
4 机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
5 机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
6 对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
数控机床中出现并获得使用的是数控铣床，因为数控机床能够解决普通机床难于胜任的、需要进行轮廓加工的曲线或曲面零件。
然而，由于当时的数控系统采用的是电子管，体积庞大，功耗高，因此除了在军事部门使用外，在其他行业没有得到推广使用。到了1960年以后，点位控制的数控机床得到了迅速的发展。因为点位控制的数控系统比起轮廓控制的数控系统要简单得多。
中世纪曲轴、飞轮传动的“脚踏车床”。到了中世纪，有人设计出了用脚踏板旋转曲轴并带动飞轮，再传动到主轴使其旋转的“脚踏车床”。16世纪中叶，法国有一个叫贝松的设计师设计了一种用螺丝杠使刀具滑动的车螺丝用的车床，可惜的是，这种车床并没有推广使用。十八世纪诞生了床头箱、卡盘。到了18世纪，又有人设计了一种用脚踏板和连杆旋转曲轴，可以把转动动能贮存在飞轮上的车床上，并从直接旋转工件发展到了旋转床头箱，床头箱是一个用于夹持工件的卡盘。 次数用完API KEY 超过次数限制
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