磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。3、请注意磨床的主轴的转向,如反向运转容易造成砂轮法兰的松动影响主轴的精度。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
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大水磨床
磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。3、请注意磨床的主轴的转向,如反向运转容易造成砂轮法兰的松动影响主轴的精度。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
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关于数控磨床切入磨削法的特点
与纵向磨削法相比,切入磨削法的特点:
1. 数控磨床的砂轮工作面上的磨粒负荷基本一致,充分发挥所有磨粒的切削作用,由于采用连续的横向进给,缩短了机动时间,故生产效率较高。
2. 由于无纵向进给运动,砂轮表面的形态会反应到数控磨床的工件表面,为了消除这一缺陷,可在切入法终了时,做微量的纵向移动。
3. 数控磨床的砂轮整个表面连续横向切入,排屑困难,砂轮易堵塞和磨钝,产生的磨削热多,散热差,工件易烧
i伤和发热表型,因此切削液要充分。
4. 数控磨床磨削时径向力大,工件易弯曲变形,适合磨削长度较短的外圆表面,两边都有台阶的轴颈及成型表面。
磨床厂家介绍平面磨床液压系统注意事项
1、使用的液压油精度必须达到NAS9级,如有污染必须立即更换。油位不能液位显示。
2、液压管路中的管接头,连接螺栓,应扭紧,防止震松。
3、如有异样噪音产生镜面磨床厂家操作人员必须立即停机检查。
4、溢油阀出厂前已经调定,请勿随意调整。镜面磨床厂家介绍调整时必须旋到松,开机后逐步调高压力。
i高压力不得超过3Mpa。
5、遇油管油路泄漏应立即停止运转,加以修复。
数控磨床控制系统设计
1 、交流伺服电机驱动电路
单片机发出的启动信号经过8255A 转向定时器 8253,用来转换其输出的脉冲宽度。主轴和轴瓦的修复,视主轴和轴瓦的磨损情况不同,一般可采用以下三种方案:(1)平面磨床旧轴、旧轴瓦修复后继续使用。8253 发出的信号经过电平转换电路转换为双级性脉宽调制信号,然后由有源滤波电路平滑成连续的电压信号,这个环节的功用类似于 D/A 转换,将这种电压信号传输到速度调节器,然后经由电流调节器输出电流指令值到内含 PWM 调制电路的 PWM 功率接口。其中电流的反馈和速度反馈都是采用模拟电路。
2 、越界报警
为了制止工作台越界,可以分别在极限位置放置限位开关。一旦某个方向越界,要立刻停止工作台移动。 要是要报警的话,可以安装发光二级管。工作时是绿灯亮;假如有某个方向越界,红灯亮,代表工作台越过极限位置。
要进行整机检查,部件如有损坏应及时更换,润滑是否充分良好
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