玻璃打孔机的特性是：机器小、加工精度高、机器稳定、成品精细、加工速度快、生产的特点。(因玻璃加工特性，较普通精雕机而言，玻璃打孔机必需的进行多项技术改进，才能达到生产的要求。)
玻璃的特性：透光性好、表面钢化后、并拥有的手感。但其缺点是易碎、易损伤，要实现玻璃的精细成形是一大难点。
加工原理：目前玻璃打孔机加工玻璃使用的刀具一般采用金刚石[1] 磨头，配合24000~40000转的主轴高速转动，加工时实际是以磨而非切削。
对安装环境的要求 在确定购置某机床制造商的数控钻孔机后，即可根据该制造商提供的机床安装地基图进行施工。要充分考虑机床重量和位置、与机床连接的电线电缆管道的铺设、预留地脚螺栓和预埋件的位置。一般小型钻孔机地基较为简单，只用支承方式调整机床的水平，无须用地脚螺栓固定。中型、重型机床则要做地基，精密机床应安装在单独的地基上，并应在地基周围设置特别的防振沟。地基平面尺寸不应小于机床支承面积的外部轮廓尺寸，并考虑安装、调整和维修机床所需的空间。机床的安装位置应远离各种干扰源，避免阳光直射和热辐射以及振动的影响，其环境温度和湿度应符合说明书的规定。机床不能安装在产生粉尘的车间里。另外，机床旁应留有足够的工件运输和存放空间，做到合理安装、科学布局各种机床。钻孔机厂商 激光的特性: 激光被广泛应用是因为它的特性。激光几乎是一种单色光波，频率范围极窄，又可在一个狭小的方向内集中高能量，因此利用聚焦后的激光束可以对各种材料进行打孔。以红宝石激光器为例，它输出脉冲的总能量不够煮熟一个鸡蛋，但却能在3毫米的钢板上钻出一个小孔。激光拥有上述特性，并不是因为它有与别不同的光能，而是它的功率密度十分高，这就是激光被广泛应用的原因。 激光有以下三大特性： · 单色波长 · 同调性 · 平行光束 激光加工技术: 激光是20世纪60年代的新光源。由于激光具有方向性好、亮度高、单色性好等特点而得到广泛应用.激光加工是激光应用有发展前途的领域之一，现在已开发出20多种激光加工技术。 激光的空间控制性和时间控制性很好，对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大，特别适用于自动化加工。激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成自动化加工设备，已成为企业实行适时生产的关键技术，为、和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。 热加工和冷加工均可应用在金属和非金属材料，进行切割，打孔，刻槽，标记等.热加工金属材料进行焊接，表面处理，生产合金，切割均极有利.冷加工则对光化学沉积，激光成形技术，激光刻蚀，掺染和氧化都很合适。
