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冷却部分：本机单独的冷却水泵将冷却油喷在工件与滚丝轮之间，以供在滚压过程中的冷却与润滑；冷却油推荐采购30号机械油，油池容量为70L。冷却油泵位于靠近固定轴座的下方。冷却油经冷却泵输出，再经输油管连接到喷油嘴上，喷油嘴固定在主轴后支撑座上。

机器的润滑：齿轮付减速及交换齿轮用40号机械油，注油至油标，按使用和负荷情况定期更换新油。各手工润滑点其加油量润滑次数视工作情况而定，但主轴轴承和导轨润滑每班不得两次。

滚丝轮的牙位调整是指安装在主轴上的狼滚丝轮的螺纹齿廓形状相对位置的调整（也称乱扣调整）

压痕法调整：把功能开关扳到“手动”位置，启动滚压电机使滚丝轮旋转，启动油泵，把测试工件放到支撑块上，踩下脚踏开关，使活动主轴座向前运动，工件毛坯刚与滚丝轮接触时，松开脚踏开关，把工件取出观察压痕情况

如出现不正确的情况时，可调整传动箱前面的牙位调整盘，知道正确为止。也成“乱扣微调”。

滚丝机主要由主配电箱，主体，液压系统，交换齿轮箱，电气系统，液压传动系统和冷却系统组成。

自动滚压：标准螺纹成型后，开启液压自动档，可根据自己所需调节时间继电器，任意调节自动滚压和退后时间，循环滚压。 滚全牙（即整条丝杆） 松开三个轴承座上的两个压紧螺母，轻轻摆动一个角度，使其调整接近滚牙螺纹之升角，然后锁紧轴承座上的压紧螺母。对牙和滚压步骤与滚半牙相同。