经过煅烧后,提高了棕刚玉磨料的韧性和磨削性能
经过煅烧后，提高了棕刚玉磨料的韧性和磨削性能。经研究发现，这是由于磨料在煅烧过程中，先固熔于刚玉晶体内的TI3 +被氧化而引起了晶格收缩，从而提高了磨料的抗压强度，其次，煅烧还会弥补在制粒过程中所造成的内应力。因此，用煅烧后的磨料生产的各种磨具，不仅而且锋利，提高了磨具的磨削性能。
经过煅烧后的熟铝矾土用来生
棕刚玉喷砂批发商
经过煅烧后,提高了棕刚玉磨料的韧性和磨削性能
经过煅烧后，提高了棕刚玉磨料的韧性和磨削性能。经研究发现，这是由于磨料在煅烧过程中，先固熔于刚玉晶体内的TI3 +被氧化而引起了晶格收缩，从而提高了磨料的抗压强度，其次，煅烧还会弥补在制粒过程中所造成的内应力。因此，用煅烧后的磨料生产的各种磨具，不仅而且锋利，提高了磨具的磨削性能。
经过煅烧后的熟铝矾土用来生产棕刚玉可大大提高产品的，并且使冶炼电耗降低，稳定炉况，提高生产效率。
煅烧后棕刚玉还具有以下优点：
1、消除了磨料的反常膨胀。
2、提高了棕刚玉磨料的人形和磨削性能。
3、提高了亲水性。
4、提高了磨具的强度。
5、改善了磨具的外观和切削能力。
高温窑炉的生产效率起到重要的作用
主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。
用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、、珠宝、钢、护具、触媒担容体等领域。
除此之外，棕刚玉还可广泛应用于各种高温窑炉的炉墙和道炉顶建设使用,既耐高温又可达到保温的效果，对于窑炉的生产效率也起到重要的作用。
棕刚玉化学成分呈现晶体晶形三方晶系
棕刚玉作为现代工业化中不可缺少的原料，被广泛的使用于现代化的工业生产中，由于它的物理性能和化学性能都比较稳定，使用范围也就比较广泛，这主要跟它的硬度有很大关系。 矿业认为棕刚玉硬度高，主要是由其化学性质决定的：棕刚玉化学成分呈现晶体晶形三方晶系。化学性质中都很难与强酸强碱反应，稳定性很好。 棕刚玉粉主要化学成份是 AL2O3，其含量在94.5%-97%，另含有少量的Fe，Si，Ti等。经自磨机粉碎，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成球状。棕刚玉主成份是氧化铝，分等级也就用铝含量来区分，铝含量越低也就硬度越低了。棕刚玉，俗名又称金刚砂，是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，故为此名。棕刚玉主要化学成份是 AL2O3，其含量在95.00%-97.00%，另含有少量的Fe，Si，Ti等。棕刚玉是基本的磨料，因其磨削性能好，适用范围广，价格便宜，被广泛应用。棕刚玉是以铝矾土、焦碳（煤）为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，用它制成的磨具，适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造耐火材料。棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。经数十家耐火生产企业实践验证，该产品在应用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特点。尤其是其远高于传统棕刚玉的性价比，更使之成为棕刚玉质耐火材料的骨料和填充料。
棕刚玉喷砂批发商
由于棕刚玉磨料表面挥发物等杂质被铲除，低熔点物质被烧掉，磨料表面毛细管现象增加的缘故。棕刚玉磨料堆积密度相应下降，亲水性进步，磨料用于涂附磨具，其度能进步30%左右。进步了磨具强度。煅烧处理后，磨料除去了表面挥发物等杂质，进步了磨料纯度和清洁度，因而在磨具制作时，进步了磨粒和结合剂结合力，下降了结合剂用量，进步了磨具强度。改善了磨具外观和切削才能。煅烧处理后磨料，由于包裹铁质刚玉磨粒胀大，因而磁性物质很简单 被磁选掉，下降了磨料磁性物含量，在烧成磨具时不会出现锈斑，改善了磨具外观和切削才能。 棕刚玉磨料贫乏的原因。棕刚玉喷砂批发商
（作者： 来源：）
