无功补偿柜是用来进行无功补偿、提高功率因数的设备。当合上刀熔开关和断路器，无功补偿柜里面的补偿控制器就会根据进线柜电压和电流的相位差输出控制信号，控制交流接触器闭合和断开，从而控制无功补偿柜中的电容器投入和退出。
工业企业中，由于感应负载很多，也使得无功补偿柜被广泛应用。工业企业中像电机这样的设备不少，这些设备中一部分利用电流来做功，一部分消耗不做功的
低压电容器柜体图片
无功补偿柜是用来进行无功补偿、提高功率因数的设备。当合上刀熔开关和断路器，无功补偿柜里面的补偿控制器就会根据进线柜电压和电流的相位差输出控制信号，控制交流接触器闭合和断开，从而控制无功补偿柜中的电容器投入和退出。
工业企业中，由于感应负载很多，也使得无功补偿柜被广泛应用。工业企业中像电机这样的设备不少，这些设备中一部分利用电流来做功，一部分消耗不做功的电感电流，使得电路上的额外电流增加，而功率因数就是衡量这部分不做功的电流。负载的电感电流比例增加，其功率因数下降，从而使得线路额外负担增加，同时也会使得像发电机等的负担也增大。这样一来，电能质量利用率下降。
在无功补偿柜中并联电容器，使产生的电容电流抵消电感电流，把不做功的无功电流降到允许范围，这样就可以减小甚至消除负载在电源之间原有的能量交换。不仅提高了用电设备的利用率，也提高了电能质量。
2.电流信号取样点问题
解决方法：就地平衡的电容补偿柜采取“补什么取什么”、“取什么补什么”的方针。同时，还必须考虑电容补偿柜的接线位置。应该将电容补偿柜置于取样互感器的后面，否则补偿的无功电能会被动力消耗一部分。
3.电容补偿柜电容器的容量问题
故障现象：电容补偿柜总有一只电容器在不停反复投切。
原因分析：有二种情况会产生这种现象，是用户负载非常小，第二是连续投了N只电容器后，投到N+1只电容出现跳跃，造成这种情况的根本原因是单台电容器的容量与负载的变化不匹配。
解决方法：种情况可以选择有初投电流限制的控制器，将除初投电流整为20A，防止轻负荷电容器。第二种情况，应该在电容补偿柜订货时充分考虑负载状况。合理安排补偿路数和每回路的容量。
目前电容补偿柜设计上的存在的问题
1) 目前电容补偿柜的设计，基本上是假设负荷侧性质为线性状态来设计生产的，不能完全适应各种负荷性质的需要。取样信号一般都取线电压和相电流之间的相位差，电容补偿柜投切仅以电压为约束条件，功率因数为投切阀值是不完善的，缺乏电容器投切后电压及无功变化的动态预算，作为反馈信号输入到控制器，避免产生投、切振荡的闭环技术措施。没有考虑到投、切时电容产生的浪涌电流，交流接触器极易拉弧。以谐波污染为主要原由的配电网络，控制器没有设定约束条件，仅以过压作为保护条件，不能满足现行电网中的各种运行情况。
2)电容器的选型不当，相当一部分电容补偿柜仍然选用的是油浸式的电容，没有预充电电阻，电容器内部没有安全保险；在电路设计中，忽视对电容器的保护 ，相当一部分电容补偿柜仍然采用的是空气开关 ，使电容出现故障时不能及时切断回路，导致短路事故的发生，甚至导致整个配电柜烧毁 。
3)电容补偿柜的柜体设计存在严重缺陷，不重视通风设计，导致电容器长期运行在规定温度以上，使电容器的使用寿命大幅降低；电容补偿柜柜内存在的母排，开关、接触器、电容、电感等器件没有有效的隔离，当电容(任何好的保护都有可能失效)时会产生大量的电尘团，导致故障的扩大，甚至发生电气火灾。
高压无功补偿装置是国内常用的电气产品之一，在配电系统中有着非常重要的作用，起到节省能源，稳定电压的作用，有效的解决配电网功率因素低下的问题，获得我国广泛的应用。
大多数人由于对高压无功补偿装置的相关知识不太了解，因此在产品运行与维修两个方面，形成诸多的误区，这些误区造成高压无功补偿装置的损坏，影响产品的使用寿命，甚至造成安全事故的发生，由此可见，了解高压无功补偿装置误区的重要性。
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