浅谈造成水泥管损坏原因
造成水泥管损坏的原因往往出现在施工过程，在没有路面及基层的保护下要承受压实机具、大型吊车等重型机械和运料车的作用；在公路通车后，又承受周期性重型汽车荷载的反复作用。特别是当水泥管上的填土厚度小于1m，且台背回填压实度小于95%时，涵台背的填土将存在较为显著的差异沉降，汽车通过时将对水泥管产生较大的冲击荷载。另外，目前水泥管骨架受力钢筋采用普通绑扎法，在水泥
钢筋混凝土企口管
浅谈造成水泥管损坏原因
造成
水泥管损坏的原因往往出现在施工过程，在没有路面及基层的保护下要承受压实机具、大型吊车等重型机械和运料车的作用；在公路通车后，又承受周期性重型汽车荷载的反复作用。特别是当水泥管上的填土厚度小于1m，且台背回填压实度小于95%时，涵台背的填土将存在较为显著的差异沉降，汽车通过时将对水泥管产生较大的冲击荷载。另外，目前水泥管骨架受力钢筋采用普通绑扎法，在水泥管离心振捣时，钢筋易松动，钢筋的保护层厚度不够，从而造成生产出的水泥管成品达不到要求。
在水泥管的施工现场，一定要做好安全工作：
1、必须带好安全帽和防护用品，
2、注意脚下防止扎伤或绊倒，
3、不要逗留工作现场，防止坠物伤害，
4、不经批准严禁拍照，
5、不得随意推拉防护器械，
6、不要乱动电线或电器设备及开关。
水泥管做出来怎么养护才不会出现裂纹？
有客户经常会问我们
水泥管做出来后要怎样养护才不会出现裂纹？我厂工程师都作了一一解答，现将方法公布如下，希望让更多的刚进入水泥制品行业的朋友们受益。
请选择低水灰比的配合比而又达到质量要求，成品完成后不宜阳光照射或干热风烘烤好是阴凉湿润背阳环境有利水泥凝固，刚制成时尽可能受热均匀温度变化不能太大、简单方法潮温土埋下养护全过程。
水泥管承插口和企口的区别
水泥管承插口与企口的管道两边大小不一样。承插口管道两边是不一样大小。该种管道为了连接管百道或管件，或分叉管道，把管道两端制成承口与插口(插口一般不需要特)，把插口插入承口内，然后密封接缝。企口管道两边是一样大小。采用管端榫头与另一管管端榫槽吻接方式连接的管路。此种度连接方式可以传递管件之间的荷载，增加密封性能。一般采用滑动胶圈进行密封止水。
需要注意的是水泥管道的管体同时还具有良好的耐热性，防火、阻燃也是其突出作用；非金属管体的材质牲，所以它不具有磁性，单芯电知缆放在管内，输电时不会产生涡流等。也可以通过蒸养法来存放水泥管。首先要修建蒸养池,一般的蒸养池需要2.5米宽.4米长.3米深,也可以根据自己的生产量和模具的大小而定尺寸,还需要锅炉往蒸养池输送蒸汽,蒸养池的密封度要好,蒸养池做好后就可以使用了。水泥管做好后就可以吊入蒸养池蒸道养了,一般需要蒸养2.5--3.5个小时以后水泥管就凝固好了,一般温度越高蒸养的时间就越短,蒸养的时间和蒸汽的温度成反比.温度越高越好。
水泥管是我们城市建筑中常见的一种建筑管材，而且现在有很多关于水泥管质量差的不良新闻，那么是什么因素导致水泥管的质量变差的原因呢？
1、漏浆
水泥管漏浆不仅影响外观，而且会降低管子的抗渗性和耐久性。
原因：水泥管模具合缝变形或损伤严重，螺栓不齐或部分损坏，造成紧固失；合缝口未认真清理，砼积于合缝口内，合缝错位，没按规定坚固螺栓。
2、露筋
水泥管露筋易使钢筋锈蚀, 缩小钢筋有效面积，给爆管留下隐患，危害极大
原因：钢筋骨架偏长或安装不到位；保护层垫块稀少或脱落，钢筋骨架变形；钢模跳动严重，产生塌浆，造成内壁露筋；采用的水泥有快凝现象，造成往水泥管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。
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