煤化工过程气在线分析系统概述：
钢铁及其他金属冶炼过程中会产生大量气体，分析这些气体对优化生产、提高质量、副产品回收、环保节能、安全控制具有非常重要的作用。LH-1000型冶金过程气分析系统是我公司采用技术、结合生产工艺精心打造而成，系统由取样单元、预处理单元、分析仪器及控制单元组成。应用于转炉煤气回收、高炉喷煤制粉过程、高炉煤气、干熄焦循环气、生物质气及工业煤气柜前
褐煤干燥气体在线分析系统价格
煤化工过程气在线分析系统概述：
钢铁及其他金属冶炼过程中会产生大量气体，分析这些气体对优化生产、提高质量、副产品回收、环保节能、安全控制具有非常重要的作用。LH-1000型冶金过程气分析系统是我公司采用技术、结合生产工艺精心打造而成，系统由取样单元、预处理单元、分析仪器及控制单元组成。应用于转炉煤气回收、高炉喷煤制粉过程、高炉煤气、干熄焦循环气、生物质气及工业煤气柜前/柜后/柜顶等各个生产过程的煤气成份分析系统。
常温气体分析系统特点
系统特点：电加热取样探头,过滤精度高,尘密性好.
前端吹扫, 伴热取样,
两级冷却除水,三级粉尘过滤,
回路设计,滞后时间短,
多组分智能分析仪
结构紧凑,维护量小,全自动运行.
天和力特本着多年防雨桥架行业经验，专注气体分析系统研发定制与生产，的气体分析系统生产设备和技术，建立了严格的产品生产体系，想要更多的了解，欢迎咨询图片上的热线电话！！！
气体在线分析系统的集成技术
气体在线分析系统集成是“系统集成”技术在过程气体分析工程领域的应用，也是气体分析仪器应用技术的发展。“系统集成”技术是科学方法，是对客户提出气体分析复杂要求所提出的全方面解决方案及技术实施过程，气体分析“系统集成”技术是多学科技术的综合应用。
气体分析系统“系统集成”不是简单的气体分析仪器、取样及处理部件的组合，而是根据用户的要求分析提出系统的“技术解决方案”，进行流程优化设计与配置，通过系统工程项目管理及质量管理实现用户要求的气体分析检测目标，将成份量信息与计算机等多种信息融合，进而实现自动化的优化实时控制，已获得较大的经济效益和社会效益。
在线气体分析监测系统预处理简要操作规程
安装
1. 将系统柜置于分析小屋内，将机柜置于40X3角铁架（角铁架尺寸：600mmX600mm）上,安置平稳，分析小屋安装的位置便于取样，取样管路尽可能短，使仪表反应速度快。接上取样管路（使用Φ6x1的不锈钢管或Φ6x1的特氟龙管），密封严密，不得漏气。将排气管接出室外，进入放散管道或排空。
2. 接上220V市电电源，引出信号线到控制室或控制设备。二．操作
1.将防爆开关打开，给仪表供电，显示器亮。
2.先将减压阀关闭，再开取样开关阀到“开”位，然后慢开减压阀，压力表显示0.1Mpa左右后，再调节稳压阀，将样气/标气三通切换阀打到“样气”位后，调节流量计调节阀，使样气的流量达到600ml左右即可。系统已取样正常，仪表显示数据发生变化，待数据稳定后，即为被测样气的二氧化碳的数值。排污开关阀为“关”位，只有过滤器中有水出现时，才可打开排水，水放完后再关闭。三．标校
1.如果仪表显示有误差时，可对仪表进行校准，校准操作如下：
关闭取样开关阀，将样气/标气三通切换阀打到“标气”位，再将零点气/量程气三通切换阀打到“零点气”位，对零点值进行校准，打开标气瓶阀，慢拧减压器阀（一定要注意，不得猛开或直接开大，压力（100Kg）太大,损毁仪表或造成危险），调节流量显示600ml即可。
2.吹20min数据稳定后，（参照仪表说明书）对仪表进行标校。（如果没设零点气，可吹入空气标定，标定值为“0”）再将零点气/量程气三通切换阀打到“量程气”位，对量程值进行校准，操作同上。
3. 标校完成后，关闭气瓶阀，将样气/标气三通切换阀打到“样气”位，打开取样开关阀，进行取样，仪表正常运行。
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