中高频渗碳淬火处理设备之间的区别是什么
中高频率淬火工业设备中间的区别是啥1、高频率淬火电流量頻率在100～500kH;淬硬层浅(1.5~2毫米);抗拉强度高;产品商品产品工件不容易空气氧化;形变小;淬火;生产制造;可用磨擦标准下工作方面的零件，如一般较小的传动装置传动系统传动齿轮、轴类零件(普遍原料为45号钢、热处理工艺钢)2、高频率淬火电流量頻率在500～1000
渗碳淬火处理
中高频渗碳淬火处理设备之间的区别是什么
中高频率淬火工业设备中间的区别是啥1、高频率淬火电流量頻率在100～500kH;淬硬层浅(1.5~2毫米);抗拉强度高;产品商品产品工件不容易空气氧化;形变小;淬火;生产制造;可用磨擦标准下工作方面的零件，如一般较小的传动装置传动系统传动齿轮、轴类零件(普遍原料为45号钢、热处理工艺钢)2、高频率淬火电流量頻率在500～10000Hz等离子切割机机吧;水泥回转窑构造及基本概念;铣床操作标准规范热处理工艺方式;消失模铸造;淬硬层较深(3~5毫米)可用肩负歪曲、工作压力负载的零件，如发动机曲轴、传动装置轮、磨床主轴等(普遍原料为45号钢、热处理工艺钢、9Mn2V和球墨通俗化一点来讲，高频率淬火和高频率淬火的区别便是提温薄厚的不一样，高频率淬火能够短期内的表层淬硬，结晶机构很细，构造形变小，而高频率表面应力比高频率的要小。
淬火的方法：单液淬火：把钢加温到淬火溫度，经保温隔热，在一种淬火剂（水、水或油）中进行冷却，称单液淬火。这类方法优点是：方法简单应用普遍。缺点是内应力大，易导致裂缝或形变。双液淬火：将加温后的铸造铁件先在水或水里冷却，等产品工件冷却到一定水准（视原料不一样而不一样）迅速移进油中冷却，称双液淬火。优点是既能保证高又能减轻形变和开裂。缺点是对性操作过程要求高，即产品工件在水中等待的时间尽量严格控制。
高频淬火机械设备它是依据高频率控制柜导致高频率电总流量，再依据与工件仿型的感应器，对工件进行加温，从而对工件热处理工艺的．特性是：1、加温速率更快，工件氧化小．2、工件感应淬火层浅，１－１.５mm．3、高频率热处理方法简单，成本费用划算．与高频率差不多的是中频感应加热，当工件感应淬火层深层次，超过１mm的状况下，高频淬火就不能考虑到制作工艺要求了．
钢进行淬火的目的是什么？
1.提高钢的刚性、硬度、性、疲劳强度以及韧性。
2.满足特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能需求。
将钢加热到临界点Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界淬火速度的速度冷却，使过冷奥氏体转变为马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺就是钢进行淬火。
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