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气瓶失效的主要形式是疲劳断裂，而疲劳断裂的大多数原因是由于在循环高压应力的工作环境中，气瓶的内部或外部发生细小的脆性变形，产生裂纹，随着载荷次数的增加，变形裂纹加剧直至后期迫使 整体或局部发生断裂。实验选用准356 mm×7.7mm，Rm（拉伸强度）1100MPa 的 34CrMo4合金钢气瓶， 并按照
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气瓶失效的主要形式是疲劳断裂，而疲劳断裂的大多数原因是由于在循环高压应力的工作环境中，气瓶的内部或外部发生细小的脆性变形，产生裂纹，随着载荷次数的增加，变形裂纹加剧直至后期迫使 整体或局部发生断裂。实验选用准356 mm×7.7mm，Rm（拉伸强度）1100MPa 的 34CrMo4合金钢气瓶， 并按照ISO11120气瓶标准和热处理加工工艺规范进行加工制造。但在气瓶生产制造过程中，由于工艺差别、设备差别、人员操作等不可控因素影响，个别气瓶的极限强度在远小于设计要求下便发生。具体表现为：选用同批次的 准356 mm×7.7 mm 的 34CrMo4 的调质钢瓶，在常温下进行周期性的压力循环试验中（循环压力 2～30MPa，循环频次 4～6 次 /min），当试验循环到 4800 次时，瓶体发生失效，这与ISO9809-1-2010《可重复充装钢瓶设计、制造和试验》 （调质后抗拉强度小于1100MPa）标准规定的“循环次数不小于 15000 次、只允许泄漏失效”的要求相矛盾。
送检查收气瓶
由瓶检负责检验，操作规程及职责是：查清送检的各类气瓶的数量，并检查其制造钢印和检验钢印是否符合有关法规和技术标准的要求。对于制造钢印模糊不清或关键项目（包括：水压试验压力、简体设计壁厚、制造单位检验标记和制造日期）不全而又无据可查的气瓶不予检验，按报废处理；查清各类气体气瓶缺少或损坏的瓶帽、防震圈、瓶阀及其它附件数量；逐只检查气瓶的漆色、字样是否和盛装介质相符合。
钢质无缝气瓶检验项目
瓶阀检验与装配
由瓶检负责检验，操作规程及职责是：瓶阀是气瓶的主要附件，瓶阀的检查，阀体有变形、弯曲和裂纹等缺陷时，必须更换新阀；螺纹不允许有贯通裂纹，但允许有不超过螺纹牙高1/3和长度不超过螺纹圆周1/5的局部小缺口。瓶阀出气口、泄压嘴、泄压帽、六角帽、螺纹阀杆、螺纹阀芯以及与六角帽、阀杆、阀芯结合处的螺纹，不允许有超过总扣数1/3的局部小裂口或缺口，而这种缺陷在长度上不超过圆周1/3，在深度上不超过1/3螺纹牙高。阀内各阀件变形、断裂、磨损或失效，必须更换。瓶阀型号和材质不符合瓶内气体要求的，必须更换；按编号将瓶阀装回到原气瓶上。如原配瓶阀或新更换的瓶阀装到气瓶上不符合要求时，则应酌情与其它瓶阀调换或另换新阀。
气瓶存储
气瓶宜存储在室外带遮阳、雨篷的场所。
存储在室内时，建筑物应符合有关标准要求。
气瓶存储 室不得设在地下室或半地下室，也不能和办公室或休息室设在一起。
存储场所应通风、干燥，防止雨(雪)淋、水浸、避免阳光直射。
严禁明火和其他热源，不得有地 沟、暗道和底部通风孔，并且严禁任何管线穿过。
存储可燃、性气体气瓶的库房内照明设备必须防爆，电器开关和熔断器都应设置在库房外， 同时应设避雷装置。
禁止将气瓶放置到可能导电的地方。
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