悬浮式单体液压支柱克服了活塞式单体液压支柱存在的焊缝断裂、内泄漏、操作不便等缺陷，实现了无焊缝、无柱头、无活塞的结构，具有工作行程大、使用范围广、抗偏载能力强、使用安全可靠等特点，在生产实践中得到了良好的应用效果。
单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的。其中三用阀是外注式单体液压支柱的心脏，它由单向阀、卸载阀和安全阀王部分组成。单向阀供单体液压支
外注式单体支柱配件临时支护
悬浮式单体液压支柱克服了活塞式单体液压支柱存在的焊缝断裂、内泄漏、操作不便等缺陷，实现了无焊缝、无柱头、无活塞的结构，具有工作行程大、使用范围广、抗偏载能力强、使用安全可靠等特点，在生产实践中得到了良好的应用效果。
单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的。其中三用阀是外注式单体液压支柱的心脏，它由单向阀、卸载阀和安全阀王部分组成。单向阀供单体液压支柱供液用，卸载阀供单体液压支柱卸载回柱用，安全阀保证单体液压支柱具有恒阻特性。
单体液压支柱为也可以作主柱使用。单体液压支柱为可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，单体液压支柱为也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。
单体液压支柱为，采用国内的EDA防腐工艺，使活柱体表面防腐能力成倍增加。在使用时，即使是活柱体表面刺伤或严重磕碰，而使基体祼露也不会造成基体腐蚀或镀层脱落。
结构组成
DWX型（悬浮式）单体液压支柱，由油缸、活柱、三用阀、手把阀体、复位弹簧、底座、铰接顶盖、密封盖组件、导向环、弹性圆柱销、连接钢丝及密封件等零部件组成。
（一）、铰接顶盖1
支柱顶盖是将矿山压力传递到支柱上的零件。并通过柱爪卡住顶梁，防止顶板来压时将支柱推倒。它通过弹性圆柱销14与活柱3相连接。
（二）、密封盖组件2
其上装有O形密封圈12（GB1235-76）及挡圈13，实现支柱上部的密封。
（三）、活柱3
活柱3是支柱上部承载杆件，可将顶板压力以液压形式传递给油缸5、底座7。其上装有导向环18。
（四）、手把阀体4
手把阀体4通过连接钢丝17与油缸5相连，它是支柱搬运、移动的抓手。其上装有防尘圈11，避免活柱移动时煤尘进入支柱；还装有Y形密封圈9及挡圈10、Y形密封圈15及挡圈16、O形密封圈19（GB1235-76）及挡圈20。
支柱修好后，应将活柱降到底，竖直靠放，存放于空气较清洁干燥、气温不0℃的场所。
支柱除日常维修外，应定期进行检查保养。支柱大修周期1.5～2年，大修内容：
（1）清洗所有零部件；
（2）更换Y形密封圈、防尘圈、导向环、挡圈及所有O形密封圈；
（3）更换所有磨损、损坏的零部件，检查活柱、油缸圆度，零件镀层质量等，不合格应更换新件。
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