数控机床伺服系统的组成数控机床伺服系统的组成
数控机床的伺服系统是由伺服电路，伺服驱动装置，机械传动机构及执行部件组成的。它的作用是：接受数控系统发出的进给速度和位移指令信号，由伺服驱动电路作一定的转换和功率放大后，经伺服驱动装置（步进电动机，直流伺服电动机，交流伺服电动机等）和机械传动机构，，驱动机床的工作台，主轴头架等执行部件，实现工作进给和运动。CNC装置是数控机
龙门数控铣床厂家
数控机床伺服系统的组成
数控机床伺服系统的组成
数控机床的伺服系统是由伺服电路，伺服驱动装置，机械传动机构及执行部件组成的。它的作用是：接受数控系统发出的进给速度和位移指令信号，由伺服驱动电路作一定的转换和功率放大后，经伺服驱动装置（步进电动机，直流伺服电动机，交流伺服电动机等）和机械传动机构，，驱动机床的工作台，主轴头架等执行部件，实现工作进给和运动。CNC装置是数控机床发布命令的“大脑”，而伺服系统则为数控机床的“四肢”，是一种执行机构，它能够准确地执行来自CNC装置的运动指令。
数控机床的伺服系统与一般机床的驱动系统有本质的差别，它能根据指令信号地控制执行部件的运动速度与位置，以及几个执行部件按一定规律运动所合成的运动轨迹。
数控机床换刀机构自动换刀装置
数控机床换刀机构
数控机床为了能在工件一次装夹中完成多道加工工序，缩短辅助时间，减少多次安装工件所引起的误差，必须带有自动换刀装置。自动换刀装置应当满足换刀时间短，i刀具重复定位高，刀具储存量足够，刀库占地面积小以及安全可靠等基本要求。
为使加工中心的结构紧凑，减少加工中心的外形尺寸，降低成本，在设计自动换刀装置时，应在满足使用要求的前提下，尽量使其结构简单紧凑，价格低廉，易制造，拆卸，装配维修方便。加工中心自动换刀装置有两种形式：有机械手换刀和无机械手换刀。
关于数控机床的选用定被加工工件
关于数控机床的选用
定被加工工件
由于机床的种类很多，适合加工类型各不相同。为了保证数控机床使用的合理性，必须确定数控机床加工的典型零件。
用数控机床加工的工件往往分为2类：一类是，多品种的中小批量零件或以试制生产为主的企业，生产这类零件使用数控车床是为了在保证质量的前提下，满足多变的加工要求的柔性，同时又有很高的生产率，满足这类生产方式的用户往往对数控机床提出许多的柔性要求；另一类是批量生产的典型零件，如摩托车和汽车零件，这类零件使用数控车床的主要目的是在满足一定柔性的前提条件下提高生产率和降低成本。因此，确定哪些零件，哪些工序准备用数控车床来完成，然后采用成组技术把这些需要加工的零件进行归类。
一般来说，对每类数控机床都有其加工的典型零件，如数控车床适用于车削有多种型面（螺纹面，锥面，球面，台阶面等）的轴类零件和法兰类零件；数控铣床适合铣削平面类，变斜角类和曲面类（立体类）零件；加工中心适合加工箱体类，复杂曲面类，盘类和异性体等零件。合适与否不仅看加工质量，还要看加工效率和经济性等。总之，应以性价比来衡量加工方案的合理性。
数控机床常见故障分类及解决办法!
数控机床常见故障分类及解决办法！
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⑴主机毛病数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、光滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等局部。主机常见的毛病主要有：
1）因机械部件装置、调试、操作运用不当等缘由惹起的机械传动毛病
2）因导轨、主轴等运动部件的干预、摩擦过大等缘由惹起的毛病
3）因机械零件的损坏、联合不良等缘由惹起的毛病，等等．
主机毛病主要表现为传动噪声大、加工精度差、运转阻力大、机械部件动作不停止、机械部件损坏等等。光滑不良、液压、气动系统的管路梗塞和密封不良，是主机发作毛病的常见缘由。数控机床的定期维护、颐养．控制和铲除“三漏”现象发作时减少主机局部毛病的重要措施．
⑵电气控制系统毛病从所运用的元器件类型上．依据通常习气，电气控制系统毛病通常分为“弱电”毛病和“强电”毛病两大类，
“弱电”局部是指控制系统中以电子元器件、集成电路为主的控制局部。数控机床的弱电局部包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驱动单元、输为输出单元等。
“弱电”毛病又有硬件毛病与软件毛病之分．硬件毛病是指上述各局部的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部衔接组件等发作的毛病。软件毛病是指在硬件正常状况下所呈现的动作出锗、数据丧失等毛病，常见的有．加工程序出错，系统程序和参数的改动或丧失，计算机运算出错等。
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