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铝焊机焊接产生气孔的原因施
铝焊机焊接产生气孔的原因及：
铝焊机在焊接铝及铝合金中，工艺不符合规范，气孔是常见的一种缺陷；从一些力学性能不合格试样断口分析可知，除了组织过热之外，一些微小的焊接缺陷如微气孔、微小夹渣等往往也是造成焊缝抗拉强度偏低、塑性不足的主要原因。铝及铝合金焊缝中的气孔主要分为：表面气孔、弥散气孔
激光铝焊机
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铝焊机焊接产生气孔的原因施
铝焊机焊接产生气孔的原因及：
铝焊机在焊接铝及铝合金中，工艺不符合规范，气孔是常见的一种缺陷；从一些力学性能不合格试样断口分析可知，除了组织过热之外，一些微小的焊接缺陷如微气孔、微小夹渣等往往也是造成焊缝抗拉强度偏低、塑性不足的主要原因。铝及铝合金焊缝中的气孔主要分为：表面气孔、弥散气孔、局部密集气孔、单个大气孔、根部链状气孔、柱状气孔等。气孔不但会降低焊缝的致密性，减小接头的承载面积，而且使接头的强度、塑性降低，特别是冷弯角和冲击韧性降低更多，必须加以防止。
铝焊机焊铝产生气孔的原因：
⑴气体保护不良，保护气体不纯；
⑵焊丝、焊件被污染；
⑶大气中的湿度过大；焊条；
⑷电弧不稳，电弧过长；
⑸焊丝伸出长度过长、喷嘴与焊件之间的距离过大；
⑹焊丝直径与坡口形式选择不当；
⑺在同一部位重复起弧，接头数太多。
铝焊机介绍
铝焊机是将铝及铝合金材料，通过加热或加压使其熔化达到结合的效果，在熔合过程中可采用焊丝或金属填充，也可采用两工件自熔，使两工件熔合处的分子相互渗透而形成长久性连接的工艺设备。
铝焊机：Aluminum welding machine，实际上是将铝及铝合金材料，通过加热或加压使其熔化达到结合的效果，在熔合过程中可采用焊丝或金属填充，也可采用两工件自熔，使两工件熔合处的分子相互渗透而形成长久性连接的工艺设备。
在我们日常生活、工业上常指的铝焊机一般为亚弧铝焊机，亚弧铝焊机分为钨极亚弧铝焊机和熔化极亚弧铝焊机(MIG气保焊)，而采用钨极亚弧焊就必须用交流亚弧焊才能焊接铝及铝合金。
焊机操作知识
焊机安全操作规程：
1.工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：
（1）连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理；
（2）预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。
2.操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、较大焊接截面、焊接次数、较大顶锻力、较大送料行程），和主要部件的位置及应用。
3.操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。
4.焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。
5.对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。
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