煤化工过程气在线分析系统概述：
钢铁及其他金属冶炼过程中会产生大量气体，分析这些气体对优化生产、提高质量、副产品回收、环保节能、安全控制具有非常重要的作用。LH-1000型冶金过程气分析系统是我公司采用技术、结合生产工艺精心打造而成，系统由取样单元、预处理单元、分析仪器及控制单元组成。应用于转炉煤气回收、高炉喷煤制粉过程、高炉煤气、干熄焦循环气、生物质气及工业煤气柜前
密闭矿热炉气体分析系统公司
煤化工过程气在线分析系统概述：
钢铁及其他金属冶炼过程中会产生大量气体，分析这些气体对优化生产、提高质量、副产品回收、环保节能、安全控制具有非常重要的作用。LH-1000型冶金过程气分析系统是我公司采用技术、结合生产工艺精心打造而成，系统由取样单元、预处理单元、分析仪器及控制单元组成。应用于转炉煤气回收、高炉喷煤制粉过程、高炉煤气、干熄焦循环气、生物质气及工业煤气柜前/柜后/柜顶等各个生产过程的煤气成份分析系统。
气体分析系统应用领域
气体分析系统，全自动控制、自动排水、自动反吹、自动标定等，用于窑尾气体分析、一级筒气体分析、煤粉仓气体分析、磨煤机气体分析、天然气分析、合成氨过程分析、 甲醛过程分析、尿素循环气分析、催化裂化装置再生烟气分析、硫回收装置过程分析、烯炔、芳炔过程气体分析、炼油过程分析、 原料气检测、氧化反映气体分析、伴水煤气气体分析、低温甲醛洗气体分析、变换脱碳气体分析、CEMS烟气分析、等各种气体分析场所。高的的预处理装置，保证了系统可靠的运行。
在线气体分析监测系统预处理简要操作规程
安装
1. 将系统柜置于分析小屋内，将机柜置于40X3角铁架（角铁架尺寸：600mmX600mm）上,安置平稳，分析小屋安装的位置便于取样，取样管路尽可能短，使仪表反应速度快。接上取样管路（使用Φ6x1的不锈钢管或Φ6x1的特氟龙管），密封严密，不得漏气。将排气管接出室外，进入放散管道或排空。
2. 接上220V市电电源，引出信号线到控制室或控制设备。二．操作
1.将防爆开关打开，给仪表供电，显示器亮。
2.先将减压阀关闭，再开取样开关阀到“开”位，然后慢开减压阀，压力表显示0.1Mpa左右后，再调节稳压阀，将样气/标气三通切换阀打到“样气”位后，调节流量计调节阀，使样气的流量达到600ml左右即可。系统已取样正常，仪表显示数据发生变化，待数据稳定后，即为被测样气的二氧化碳的数值。排污开关阀为“关”位，只有过滤器中有水出现时，才可打开排水，水放完后再关闭。三．标校
1.如果仪表显示有误差时，可对仪表进行校准，校准操作如下：
关闭取样开关阀，将样气/标气三通切换阀打到“标气”位，再将零点气/量程气三通切换阀打到“零点气”位，对零点值进行校准，打开标气瓶阀，慢拧减压器阀（一定要注意，不得猛开或直接开大，压力（100Kg）太大,损毁仪表或造成危险），调节流量显示600ml即可。
2.吹20min数据稳定后，（参照仪表说明书）对仪表进行标校。（如果没设零点气，可吹入空气标定，标定值为“0”）再将零点气/量程气三通切换阀打到“量程气”位，对量程值进行校准，操作同上。
3. 标校完成后，关闭气瓶阀，将样气/标气三通切换阀打到“样气”位，打开取样开关阀，进行取样，仪表正常运行。
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