诺富斯环保——污泥处理高速剪切机
在常规的水处理过程中，需要向待处理水中投加高分子助凝剂/絮凝剂，经充分混合、反应后，水中的胶体微粒、细微悬浮物等脱稳并聚集为可分离、沉淀的絮凝体，简称絮体，俗称矾花。
在上述混凝沉淀反应中增加投加密度在2～6g/cm3的重介质絮凝微粒（简称重介质粉），既能在一定程度上促使絮体更迅速地生成，还能通过i桥架作用在同样的时间内形成更大的絮
污泥处理高速剪切机
诺富斯环保——污泥处理高速剪切机
在常规的水处理过程中，需要向待处理水中投加高分子助凝剂/絮凝剂，经充分混合、反应后，水中的胶体微粒、细微悬浮物等脱稳并聚集为可分离、沉淀的絮凝体，简称絮体，俗称矾花。
在上述混凝沉淀反应中增加投加密度在2～6g/cm3的重介质絮凝微粒（简称重介质粉），既能在一定程度上促使絮体更迅速地生成，还能通过i桥架作用在同样的时间内形成更大的絮体。同时，由于重介质粉的密度较大，形成的重介质絮体密度也较常规的絮体密度更高，使得重介质絮体的沉淀时间仅为常规絮体沉淀时间的1/5～1/10，从而可以实现大幅度地缩短水处理的过程与时间。但是，这种方式很容易引起机体内溶液通过搅拌轴和机体内的连接处向电机方向泄漏，造成电机损坏。这就是目前正在兴起的新一代水处理重介质混凝沉淀技术，如号为201420046746.1、201420045912.6等中所涉及的重介质混凝沉淀技术。
新一代水处理重介质混凝沉淀技术中的难点之一，就是将投入到工艺过程的重介质粉进行高i效回收并循环利用，用于对絮体进行解絮、并使重介质从絮体中分离的解絮机，便是其中的关键设备。
磁混凝沉淀工艺流程图
污水经格栅初步分离后，进入处理装置的1 级混合池，同时向1 级混合池投加混凝剂PAC，二者充分混合后进入2 级混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3 级混合池，与在此加入的助凝剂PAM 进行反应，生成较大的絮体颗粒，后进入沉淀池沉降，出水进入下一道处理工序。直通式重介质粉体解絮机的T型导流器下端设有检修孔，平时封堵，维修、检修更加方便。
解絮机，高速剪切解絮机的简称，俗称高速解絮机、高剪机，是重介质混凝沉淀水处理工艺中的关键设备之一。重介质混凝沉淀技术，通过在水体中加入密度较大的絮体内核----重介质粉从而达到沉淀的目的，。6g/cm3）惰性高密度重介质微粒与投加的混凝剂、助凝剂及水体中的SS、污染物等相结合，使絮凝体在混凝沉淀池中形成大密度复合凝絮体（1。解絮机则用于对重介质粉的絮体进行解絮，并使重介质粉得以回收和循环使用。
现有技术中的解絮机在使用过程中通常采用电机驱动带有搅拌桨的搅拌轴转动，进而对机体内部的溶液进行搅拌，实现重介质与污泥之间的分离。然而这种方式很容易导致机体内部的溶液通过搅拌轴与机体内部的连接处向电机方向渗漏，容易部件的老化损坏。
磁混凝沉淀技术的工艺流程及工艺参数
经沉淀池沉淀下来的污泥，部分经污泥回流泵回流到2 级混合池继续参与反应，另一部分则经高剪切机进行污泥剥离，并进入磁鼓进行磁粉回收，回收的磁粉再次进入2 级混合池继续参与反应，剩余污泥则进入后续污泥处理系统。加药间调配好的PAC 和PAM 溶液由加药泵输送至各加药点。相对于常规混凝沉淀，此工艺处理时间大大缩短，只需10-30min，占用的空间较小，仅为常规混凝沉淀的40-60%。PAC 投加到1 级混合池。PAM 投加到3 级混合池。
解絮机，高速剪切解絮机的简称，俗称高速解絮机、高剪机，是重介质混凝沉淀水处理工艺中的关键设备之一。重介质混凝沉淀技术，通过在水体中加入密度较大的絮体内核----重介质粉从而达到沉淀的目的，。诺富斯环保——污泥处理高速剪切机混凝剂投加量对系统运行的影响保持其他参数不变，将PAM投加质量浓度恒定，调节PAC的投加量（以Al2O3计），分别测试各种加药量下的COD、总磷及浊度指标，并计算出各项污染物的去除率，将试验结果绘于中。解絮机则用于对重介质粉的絮体进行解絮，并使重介质粉得以回收和循环使用。
一种四级密封式解絮器，包括机体，在机体内旋转连接有垂直设置的搅拌轴，在机体内包括用于承载溶液的容纳腔和位于容纳腔上方的密封腔，在机体内设有将密封腔与容纳腔隔开的隔板，搅拌轴沿垂直向下贯穿密封腔，隔板并伸入容纳腔内，隔板上可拆卸连接连接基础安装架，基础安装架上可拆卸连接位于容纳腔内部，端安装架背向密封腔的端部和搅拌轴连接处设有一级机械密封架
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