3、在使用切削液过程中禁止与其它的切削液混合使用。 水溶性切削液具有优良的防锈性能；根据性能和用途防锈油样本图片可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。对多种有色金属均具有优异的抗腐蚀性能(镁合金除外)；较长的使用寿命不含有亚、PTBBA、等对人体有害物质。 水溶性切削液作用： 一、
液压导轨油
3、在使用切削液过程中禁止与其它的切削液混合使用。 水溶性切削液具有优良的防锈性能；根据性能和用途防锈油样本图片可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。对多种有色金属均具有优异的抗腐蚀性能(镁合金除外)；较长的使用寿命不含有亚、PTBBA、等对人体有害物质。 水溶性切削液作用： 一、润滑作用 水溶性切削液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，
四、防锈作用 在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。 以上就是水溶性切削液的四大作用，所使用的水水溶性切削液应具备良好的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。在种情况下，导热系数是一个重要参数，但它有必要与耐久性相结合。对细菌和霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。
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