促进齿轮减速机水平进步的主要因素有：
①理论知识的日趋完善，更挨近实践（如齿轮强度核算办法、修形技能、变形核算、优化规划办法、齿根油滑过渡、新布局等）。
②选用好的资料，遍及选用各种合金钢锻件，SEW减速机资料和热处理质量操控水平进步。
③布局规划更合理。
④加工精度进步到ISO5－6级。
⑤轴承质量和寿数进步。
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促进齿轮减速机水平进步的主要因素有：
①理论知识的日趋完善，更挨近实践（如齿轮强度核算办法、修形技能、变形核算、优化规划办法、齿根油滑过渡、新布局等）。
②选用好的资料，遍及选用各种合金钢锻件，SEW减速机资料和热处理质量操控水平进步。
③布局规划更合理。
④加工精度进步到ISO5－6级。
⑤轴承质量和寿数进步。
⑥润滑油质量进步。
齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。
齿轮减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。
降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。
减速机的噪音对工作平稳性精度、齿轮的接触精度、齿轮的运动精度、装配精度等各方面都有很大的影响，要想降低减速机的噪音就要知道噪音产生的原因，速器的噪声是由于在它运转过程中机内齿轮啮合产生周期性的交变力对轴承、箱体的作用而引起的发生振动。
经过多年研究，提出了通过优化齿轮参数，如变位系数、齿高系数、压力角、中心距，使啮入冲击速度降至，啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围，减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法，也可明显降低齿轮噪声。
有机械故障或故障的齿轮减速器的照片，需要检查是否有其他问题，在使用常规检查方法检测齿轮减速器后，在没有发现其他异常的情况下，我们必须考虑我们选择的齿轮减速器是否符合我们的要求，有时我们的参数选择错误。打开机油油位塞螺钉，检查机油管路高度，将润滑油加到油位塞螺钉之外，直到孔溢出，然后拧上机油油位塞，并在试运行前确保其正确无误。当我们选择齿轮减速器时，选择的负载过小，这显然超过了我们的减速器的功率范围。
解决方法：再次查看是否参数调制有问题，必要时更换动力齿轮减速器。
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