热处理常见的工艺有四种：退火工艺、淬火工艺、回火工艺和正火工艺。
退火炉：退火是将金属和合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。退火后组织亚共析钢是铁素体加片状珠光体；共析钢或过共析钢则是粒状珠光体。总之退火组织是接近平衡状态的组织。
在退火炉退火过程中，根据退火目的的不同，又可分为均匀化退火、等温退火、球化退火、去应力退火、完全退火和不完全退火。
退火炉
退火炉
热处理常见的工艺有四种：退火工艺、淬火工艺、回火工艺和正火工艺。
退火炉：退火是将金属和合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。退火后组织亚共析钢是铁素体加片状珠光体；共析钢或过共析钢则是粒状珠光体。总之退火组织是接近平衡状态的组织。
在退火炉退火过程中，根据退火目的的不同，又可分为均匀化退火、等温退火、球化退火、去应力退火、完全退火和不完全退火。
退火炉：退火的目的
1.降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工。
2.细化晶粒，消除因铸、锻、焊引起的组织缺陷，均匀钢的组织和成分，改善钢的性能或为以后的热处理作组织准备。
3.消除钢中的内应力，以防止变形和开裂。
负压抽吸检查循环风机是负的，如果泄漏的消极部分，空气会被吸入炉。
1）泄漏的判断。通过观察在线分析仪测量数据的变化，可以判断泄漏的鼓风机。
2）泄漏检测方法和工具点。通过上述方法负压泄漏检测，负为正压，然后用氢检测器检测，也可用于真空检漏设备——氦检漏仪检查。
苏州工业园区吴东炉业有限公司长期供应各种工业电炉，欢迎来电咨询
WD-辊底式氮基气氛保护真空锁气无氧化等温球化退火炉
特点：采用预抽真空锁气、氮气保护，节能效果明显。大批量连续生产； 通用性、实用性广泛，采用国外热处理技术、配置计算机实现自动化控制系统。
用途：轴承钢、套圈、管、棒无氧化等温球化退火，板材钢管棒料退火（铜棒、铜圈退火）
退火炉燃烧系统:在油炉两侧各安装数只烧咀，热流在炉内往复循环，确保炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。
排烟预热装置:在炉后上端安装了排烟预热装置，炉内的烟气通过预热器时，由风机送入冷风进行预热，再由管路送至烧咀进行助燃，并在出口安装一只手动碟阀，该阀可调节炉内压力。
（作者： 来源：）
