PP搅拌罐-夹套搅拌罐-电加热搅拌罐-盘管加热搅拌罐详细说明：
夹套搅拌罐-电加热搅拌罐为上开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。并可按工艺需要采用全封闭式结构。二、主要技术及结构性能： 1、容积：50L、100L、200L、300L、
全塑pp搅拌罐报价
PP搅拌罐-夹套搅拌罐-电加热搅拌罐-盘管加热搅拌罐详细说明：
夹套搅拌罐-电加热搅拌罐为上开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。并可按工艺需要采用全封闭式结构。二、主要技术及结构性能： 1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。3、物料加热温度：≤80℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。5、罐体：采用增强聚丙烯板材焊接而成。6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗。7、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。8、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。第三节反应釜搅拌装置搅拌器的功能提供搅拌过程所需要的能量和适宜的流动状态，以达到搅拌过程的目的。9、设备配置：温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。10、材质：增强聚丙烯板材、一次性成型封头。
搅拌装置：
搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。在工业生产中，搅拌操作时从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用。
在工业生产中，大多数的搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。其结构形式如下：
搅拌设备在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的，例如在三大合成材料的生产中，搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的生产。搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及保证产品清洁等。
搅拌设备的作用如下：1、使物料混合均匀；2、使气体在液相中很好的分散；3、使固体粒子（如催化剂）在液相中均匀的悬浮；4、使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化；5、强化相间的传质（如吸收等）；
聚丙烯反应搅拌罐设备：
在化工生产过程中，为化学反应提供反应空间和反应条件的装置。
⑵ 反应设备的应用
通过对参加反应的介质的充分搅拌，使物料混合均匀；
强化传热效果和相间传质；
使气体在液相中作均匀分散；
使固体颗粒在液相中均匀悬浮；
使不相容的另一液相均匀悬浮或充分乳化按结构型式分类，可分为釜式反应器、管式反应器、塔式反应器、固定床反应器、流化床反应器等。
1、釜式反应器
釜式反应器也称槽式、锅式反应器。
2、管式反应器
搅拌管式反应器主要用于气相、液相、气—液相连续反应过程，由单根(直管或盘管)连续或多根平行排列的管子组成，一般设有套管或壳管式换热装置。
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