重型金属撕碎机重型金属撕碎机适用物料
重型金属撕碎机生产能力：300-6000kg/h
重型金属撕碎机进料粒度：500-1600mm
重型金属撕碎机适用物料：废旧农膜、包装膜、大棚膜、吨袋、太空袋、食品袋、水泥袋、废旧渔网等各种软质塑料
应用领域：废旧塑料再生行业
重型金属撕碎机主要用于破碎处理LDPE薄膜、PP编织袋/太空袋、PP安全网、PA鱼网、缠绕膜等各
重型金属撕碎机
重型金属撕碎机重型金属撕碎机适用物料
重型金属撕碎机生产能力：300-6000kg/h
重型金属撕碎机进料粒度：500-1600mm
重型金属撕碎机适用物料：废旧农膜、包装膜、大棚膜、吨袋、太空袋、食品袋、水泥袋、废旧渔网等各种软质塑料
应用领域：废旧塑料再生行业
重型金属撕碎机主要用于破碎处理LDPE薄膜、PP编织袋/太空袋、PP安全网、PA鱼网、缠绕膜等各类软质类塑料。市场许多粉碎机均不能良好的针对软质塑料的特性进行的破碎。薄膜撕碎机采用的刀轴结构与四角旋转式刀具，用来破碎软质类塑料游刃有余。
该系列薄膜撕碎机可用于撕碎各种形状，大小不一的物料，也可针对不同的特殊需求，提供特殊的刀辊。
工作原理：
物料从进料斗进入机箱，推料箱在液压缸的推动下将物料推向旋转刀辊，旋转动刀和定刀将物料破碎，破碎后的物料通过筛网落下，然后通过辅助输送设备输送到下一道工序或进行收集与包装。
物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，推料箱将物料推至刀片附近，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从筛网孔中排出。
1.液压推料，独立的动力系统，结构牢固，运行平稳，对大捆大块大包塑料都能撕碎，进料方便、量大；
2.主轴由齿轮减速箱驱动，运行平稳，噪音低，扭矩大；
3.PLC程序控制系统，可自动正反转、停机，实现设备全自动运转，使机器运行更安全可靠；
4.刀的材质：Cr12MoV(日本牌号SKD-11，美国牌号D2)；动刀采用“V”字型安装方式，使转刀在整个工作中切料均匀、降低能耗、降低噪音；每把动刀都有4个切削刃，磨损后可旋转90°继续使用；每把定都有2个切削刃，磨损后可旋转180°继续使用；2、双轴撕碎机查看传动组织、作业设备、制动器等，确保正常作业，大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。转子上的刀片可拆卸，便于清洁、维护、保养
金属撕碎机，该机主轴为45#钢经调质热处理，选配3628双列向心球面滚子轴承支承。设备装置后在正常出产时，经常呈现轴承温度骤升（温度超越80度）过高现象，严重时伴有机械噪音，影响出产的正常进行。
金属撕碎机轴承开端采纳停机冷却、间断性作业，坚持出产一个多月后设备已到不能正常作业的状况，只好停机查看，在检修中发现轴承内圈与主轴合作轴颈处发作粘着（粘附）磨损，严峻处是粘合部的轴颈被撕裂起皮。先后换上二套原配厂家供给的转子总成，但更换上新轴承后，又在相同时刻左右呈现类似上述现象。三、齿冠与保护帽寿命短，烧结矿过度破碎对于齿冠、保护帽寿命短，烧结矿过度破碎的问题，可将单辊由11排星轮减至9排。
影响撕碎机转子平衡的重要因素是刀片，经过互换刀片，将质量持平的两个刀片，装置在两个相互对称的方位上，且需将刀片的重力调配好，使刀片的重力摆放平衡，转子圆周方向每排重力持平，轴向重力摆放均匀，这样锤破机作业起来转子才干到达平衡要求，避免发作振荡。更换新刀片时应特别注意。加强密封光滑及时、正确地光滑能削减冲突阻力，冷却可除掉发作的冲突热和抑制轴承温升。针对锤破机高速、重负荷、轴承温升大的特色，应选用二硫化铝复合钙基光滑脂光滑轴承。该光滑脂适用于140度以下，高温、高速、重负荷的场合，其功能优于一般复合钙基脂，其耐高温性、抗磨性和抗极压性，运用寿命亦远优于一般钙基脂。因为锤破机在较恶劣的环境条件下作业，光滑脂的冲突丢失较大，应每作业8小时填加一次光滑脂，每三个月换油一次，并用汽油或火油清洗轴承及密封套和盖，及时更换轴承座上磨损空隙过大的迷宫式密封套和盖。电控部分安装有倒转自动控制装置，克服因塞料卡机的重大技术难题。
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