防锈油的选择
防锈油由基础油和添加剂等调制而成，基础油充当添加剂的载体，一般占80%~90%，因此，基础油的性能在很大程度上决定了成品防锈油的基本性能。轴承的振动值随润滑油黏度的增大而减小。
这是由于油膜厚度增加，摩擦面由边界润滑逐渐趋向弹性流体润滑所致。当基础油黏度增加到一定程度时，轴承振动值较低效果将不明显，但基础油的黏度增大，会使摩擦力矩增大，导致功率损耗随之增大，不利于轴承
静电喷涂防锈油厂
防锈油的选择
防锈油由基础油和添加剂等调制而成，基础油充当添加剂的载体，一般占80%~90%，因此，基础油的性能在很大程度上决定了成品防锈油的基本性能。轴承的振动值随润滑油黏度的增大而减小。
这是由于油膜厚度增加，摩擦面由边界润滑逐渐趋向弹性流体润滑所致。当基础油黏度增加到一定程度时，轴承振动值较低效果将不明显，但基础油的黏度增大，会使摩擦力矩增大，导致功率损耗随之增大，不利于轴承的长期正常运转。
因此，在满足闪点安全性指标和低芳烃含量的同时，基础油的运动粘度越低越好。
1.完全浸泡
防锈油后，特别着急马上测试吗？此时，防锈油膜尚未完全形成，防锈效果当然差。一般是建议客户工件自然晾干24小时甚至更久的时间在进行盐雾测试
2.开始生锈的产品，局部是否有除锈后浸泡金属防锈油吗？然后进行测试，生锈的工件如果不除锈进行防锈，防锈测试也是白做！
3.防锈之前，有类似酸洗的技术吗？(遇到一些这样的客户案例，镀层酸洗后直接通过金属防锈油是不行的，酸洗会严重影响防锈油的性能。如果不是后面去现场的话，他一直没有告诉我们他们有这个工序。酸洗后没有任何处理，直接浸泡防锈油肯定会严重影响防锈效果。中所述情节，对概念设计中的量体体积进行分析
防锈油由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。脱水防锈油特点：1、 脱去零件表面膜，并在其上附着一层防锈膜；2、脱水防锈油有良好、渗透性、分水性及低乳化形成性，容易与水分离及排走水份；3、脱水防锈油具有良好的抗腐蚀及浮渣力，使用寿命长；4、脱水防锈油对铸铁、不锈钢、铁、锌和镉等金属材料，也具有良好适应性；使用说明：工件通过溶剂型清洗剂清洗后，再浸入本油品中，效果更好；若工件经水性清洗剂清洗过，工件干燥后再浸入本油品中；采用浸泡方式，浸油数分钟后并晃动零件防锈效果更加显著；经本油品处理后的工件沥干保存；
防锈油之作用：
1.具有一定粘度或称度，附着金属表面形成坚硬或柔软之连续薄膜，使与空气及水隔离防止钢铁或非铁金属之生锈。
2.各种防锈油均属短期防锈性质，防锈期间可达五年左右，但如重新使用机械时，随时均可用煤油或去渍油将防锈膜洗...有两类试验方法：一类是把特定金属做成试片，有的表面涂上试验防锈油，有的涂上对比防锈油，挂在大气中让其锈蚀，观察并比较其锈蚀快慢及严重程度。另一种是在试验室内模拟和强化大自然的锈蚀条件，统一试验条件如试片的尺寸、材质、表面处理。
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