乳化沥青设备配有水加温罐一个，罐内盘有直径57毫米导热油盘管，靠外接导热油加热水；该设备设有换热器，清水水通过成品过渡箱内换热器进入水加温罐，通过此过程成品的热量被水吸收，同时实现了成品的降温（提高成品的储存稳定性）、水的加温（利用了成品的温度、节约了水的加温费用），一举两得，该设备配有换热循环泵一台，生产时只需加温1罐水，初次成品乳化沥青生产出来以后水的加温
环保型乳化沥青设备特点
乳化沥青设备配有水加温罐一个，罐内盘有直径57毫米导热油盘管，靠外接导热油加热水；该设备设有换热器，清水水通过成品过渡箱内换热器进入水加温罐，通过此过程成品的热量被水吸收，同时实现了成品的降温（提高成品的储存稳定性）、水的加温（利用了成品的温度、节约了水的加温费用），一举两得，
该设备配有换热循环泵一台，生产时只需加温1罐水，初次成品乳化沥青生产出来以后水的加温完全依靠换热循环泵将水罐内的水通过换热器完成
乳化沥青设备的冬季防冻措施
1、乳液泵 市场上的乳化沥青设备乳液泵基本为2种形式，齿轮泵或者离心泵。齿轮泵只能通过管道的连接法兰排空泵内部的液体。离心泵通过自身的排污口进行排污。
2、胶体磨 胶体磨内部也会残留乳液或者水，胶体磨定转子之间的间隙1mm以内，稍微有残留水就会造成事故。胶体磨内残留可以通过松动成品管道连接螺栓进行排污。
3、换热器 乳化沥青设备中的换热器冷热两种介质均需要排空。
乳化沥青设备
乳化沥青设备冷却利于储存和运输：随着交通基础设施建设速度的加快，工程建设标准越来越高，乳化改性沥青设备生产厂家，我们根据乳化沥青设备的工艺流程确定了以皂液配制罐、乳化剂罐、胶乳罐、皂液暂存罐、管道输送及过滤系统、进出料阀控系统、管线式多级乳化泵为机械主体，乳化改性沥青设备工作原理，配以加热保温、计量检测、电器控制等系统，使整个设备具有布局合理、运行可靠、设备、投资费用低的特点。同时乳化沥青设备模块化的设计理念使用户更具选择性和想象空间。
乳化沥青设备
乳化法：沥青和水的表面张力差别很大，在常温或高温下都不会互相混溶。但是当沥青经高速离心、剪切、从击等机械作用，使其成为粒径0.1~5μm的微粒，并分散到含有表面活性剂（乳化剂——稳定剂）的水介质中，由于乳化剂能定向吸附在沥青微粒表面，因而降低了水与沥青的界面张力，使沥青微粒能在水中形成稳定的分散体系，这就是水包油的乳状液。这种分散体系呈茶褐色，沥青为分散相，水为连续相，常温下具有良好流动性。从某种意义上说乳化沥青是用水来“稀释”沥青，因而改善了沥青的流动性
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