改性乳化沥青多功能设备产品介绍：
该改性乳化沥青多功能设备的能耗低 一体化改性沥青多功能设备，升温速度快。设备单机总装机容量不到60kw，使得本设备在使用过程中电能的消耗极低，同时 改性沥青多功能设备原理，因为使用无磨技术使得胶粉/SBS颗粒达到一定的粒径时便无须加热，设备设计的预热系统和保温系统大大降低了生产能耗，从而使加热的成本降到低。
标配型改性乳化沥青设备技术参数
改性乳化沥青多功能设备产品介绍：
该改性乳化沥青多功能设备的能耗低 一体化改性沥青多功能设备，升温速度快。设备单机总装机容量不到60kw，使得本设备在使用过程中电能的消耗极低，同时 改性沥青多功能设备原理，因为使用无磨技术使得胶粉/SBS颗粒达到一定的粒径时便无须加热，设备设计的预热系统和保温系统大大降低了生产能耗，从而使加热的成本降到低。
改性乳化沥青设备主要配置系统如下：
1、皂液掺配系统：由热水罐与皂液罐及相应管道组成。皂液掺配系统中所有与皂液接触的部位：采用防腐蚀的材料和技术处理，以提高系统的使用寿命。
2、胶乳系统：胶乳由泵经流量计注入胶体磨内，其流量需借助于速度调节机构设定乳液泵的转速，以获得要求的乳化液/乳胶比。胶乳罐不需要加热，需增加搅拌装置，罐体需采用防腐材料制作。
改性乳化沥青设备
改性乳化沥青设备的工艺：将胶乳改性剂、乳化剂水溶液、沥青同时放入胶体磨制作改性乳化沥青。
把胶乳掺入乳化沥青中的方法有多种:
在拌制乳化沥青混合料时掺入，例如在稀浆封层机中掺入，与集料、乳化沥青、水及添加剂等同时拌制成改性乳化沥青稀浆混合料，对路面进行稀浆封层。胶乳属于热力学不稳定体系，易因各种原因引起破乳。破乳后的胶乳脱水凝结，结成胶团，极易堵塞乳化机、泵、管道、阀门。所以使用胶乳 应特别注意，通过胶乳的各种设备以及管道、阀等必须在使用后立即清洗干净，以免问题发生。选择胶乳除应考虑品种、性能、价格等外，还应考虑其微粒离子电荷的电性。这一点对于改性乳化沥青特别重要。
不管是什么产品都要进行相应的保养，当然，我们使用的改性乳化沥青设备也不例外，那么该如何对改性乳化沥青设备进行保养呢？
1、机械系：正常工作2-3天必须检查减速机的齿轮油，保持适当油量。2-3天补充润滑油（高温润滑油300℃）。设备闲置时间超过3个月所有设备需更新齿轮油和润滑油。电动机和减速机有异常响声，需检查工作温度，油量，进风情况。所有阀门和法兰一个月需检查一次固定松紧情况。蝶阀的开启和关闭功能必须随时检查，以防出现开启和关闭不完全现象。
2、改性乳化沥青设备的电路系统：每次启动设备必须观测总电流，总电压，以防超负荷运行损坏电路。经常检测电动机的工作电流。及时清理配电柜及变频器里的灰尘，以防发生短路。按时校正液位传感器和电磁流量计（建议1000吨）。
3、改性乳化沥青设备的加热系统：加热系统是保证改性乳化沥青设备工作的前提，必须随时检查加热温度是否到达工作要求，低温工作会造成主件损坏和事故。注意保护管道保温层，防止热量损失。
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