振动筛工作原理
将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是:大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存
泥沙振动分级筛生产厂家
振动筛工作原理
将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是:大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过,于是原来杂乱无章排列的颗粒生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,***终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。然而,充分的分离是没有的,在筛分时,一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时,虽然颗粒都小于筛孔,但它们透筛的难易程度不同,物料和筛孔尺寸相近的颗粒,透筛就较难,透过筛面下层的颗粒间隙就更难。
振动筛种类常见的详细划分规则
1、按照筛网层数划分,可将振动筛分为单层筛、两层筛、多层筛,以及不常用的单通道筛及双通道筛。这种划分方式也比较容易理解,即单层筛的振动筛具有两个出料口,双层筛有三个出料口,可将物料分为上中下三个等级,以此类推。
2、按照结构原理划分,可将振动筛分为固定筛和可动筛,固定筛即所谓的工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。常用的固定筛有两种:即格筛和条筛。
3、按照物料筛分的结构形式,可将振动筛分为滚筒筛、旋振筛、网振筛、条缝筛等等。条缝筛由条缝筛面制成板块结构形式,条缝筛面由梯形断面的晒条排列而成。
4、按照用途划分,可将振动筛分为多用筛、分级筛、试验筛、脱水筛、冷矿振动筛等等多种,常用的振动筛均为多用筛及分级筛,试验筛一般多用于实验室、质检室等,有药典筛、试验筛等。
5、按照安装方式划分,可将振动筛分为座式筛、吊式筛等,顾名思义,很好理解。一般常用的为座式筛。
6、按照是否密封划分,可将振动筛分为开式筛及闭式筛,开式筛在物料筛分过程中会对环境造成 的污染,工作人员的身体健康也会受到影响,而闭式筛这一点却做得很好,保证了筛分物料及环境的卫生程度。
振动筛所筛分的物料的物感性质包括物料自身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的外形等。振动筛当物料细粒含量较大时,筛子的消费率也大。当物料的湿度较大时,筛分效率会降低。但筛孔尺寸越大,水分影响就越小,所以关于含水分较大的湿物料,爲了改善筛分进程,普通可以采用加大筛孔的方法,或许采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)该当采用湿式筛分,或事后洗矿。
振动给料机轴承在运动过程中,轴承内外圈以及滚动体之间必然产生相对运动,这样运动体之间就要产生摩擦,消耗一部分动力,引起内外圈和滚动体之间发热、磨损。为了减少摩擦阻力,减缓轴承的磨损速度并控制轴承的温升,提高轴承的使用寿命,在使用轴承的机构设计中必须考虑轴承的润滑问题,而为了使轴承保持润滑,还必须考虑轴承的密封。
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