稀释剂是一种用以减少胶粘剂粘度，使胶粘剂有好的浸湿力，改善使用性能，有一些能减少胶粘剂的活性，进而增加胶粘剂的使用寿命的化学物质。为了更好地有利于点胶常选用稀释剂来融解黏料并调整所必须的粘度。稀释剂可分非活性稀释剂和活性稀释剂二种。
①非活性稀释剂这类稀释剂的分子结构中不带有活性官能团，大多数是可塑性溶剂，如酒精、、等。在稀释液全过程中不参与反映，它仅仅共混于环氧树脂当中并具有减
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稀释剂是一种用以减少胶粘剂粘度，使胶粘剂有好的浸湿力，改善使用性能，有一些能减少胶粘剂的活性，进而增加胶粘剂的使用寿命的化学物质。为了更好地有利于点胶常选用稀释剂来融解黏料并调整所必须的粘度。稀释剂可分非活性稀释剂和活性稀释剂二种。
①非活性稀释剂这类稀释剂的分子结构中不带有活性官能团，大多数是可塑性溶剂，如酒精、、等。在稀释液全过程中不参与反映，它仅仅共混于环氧树脂当中并具有减少粘度的目地。除开具有稀释液功效以外，对物理性能、热变形温度、耐物质及脆化毁坏等都是有危害。应充分考虑溶剂的挥发速率，若挥发速率太快，胶层表层易结为膜，防碍胶层內部溶剂的逸出。造成胶层中造成汽泡；若挥发速率很慢，则在胶层内留出溶剂，进而会危害铆接抗压强度。一般
选用几类不一样熔点的溶剂相融来调整挥发速率。它多用以硫化橡胶型胶粘剂、酚醛树脂型胶粘剂、聚脂型胶粘剂和环氧树脂胶粘剂等。
②活性稀释剂活性稀释剂是分子结构中带有活性官能团的稀释剂。它在稀释液胶粘剂的全过程时要参与反映，与此同时还能起改性功效(如在环氧树脂型胶粘剂中添加凡士林环氧树脂胶或丁基醚等就能起改性功效)。
活性稀释剂多用以环氧树脂型胶粘剂中，其他类型应用较少。
用精馏的方法提取沸程135~145℃的馏分，得。
2、铂重整法用常压蒸馏得到的轻（初馏点约138℃），截取大于65℃馏分，先经含钼催化剂，催化加氢脱出有
害杂质，再经铂催化剂进行重整，用二乙二醇醚溶剂萃取，然后再逐塔精馏，得到苯、、等产物。
3、歧化法。此法是在催化剂作用下，使一个的转移到另166催化剂（缺铝氢型丝光沸石），以重整甲
硝化级）和重整循环氢（85%~90%）为原料，反应温度400±2℃，压力为2MPa左右等条件下，反应制得苯和。
4、将石油轻馏分混合苯经过加氢精制，催化重整，分离而得。或将焦化经洗涤、分馏而得。
作用：
广泛用于涂料、树脂、染料、油墨等行业做溶剂；用于、、等行业做合成单体或溶剂；也可作为高辛
烷值组分，是有机化工的重要原料。还可以用于去除车身的沥青。医院病理科主要用于组织、切片的透明和脱蜡。
工业邻为原料，先用工业洗涤至酸层无色，再依次用10%、水洗涤至合格，分出水层后用
无水氯化钙干燥，然后精馏，待馏出物清亮后，收集中间馏分，即为纯品。
作为有机化合物都有哪些用途
是化学式为(CH2)5CO的有机化合物，是六元环中含有羰基碳原子的饱和环酮。无色透明液体，有泥土味，含微量时有薄荷味。杂质是淡黄色的，在储存时随着杂质的产生而发展。它们是水白色到灰黄色，有强烈的鼻子气味。混有空气电极与开链全酮的相同。它在工业上主要用作有机合成材料和溶剂，例如，它能溶解、油漆、涂料等。
是一种重要的化工原料，是生产尼龙、己内酰胺和己二酸的主要中间体。它也是一种重要的工业溶剂，如油漆，特别是那些含有、聚合物及其共聚物或酯聚合物的。有机磷和许多类似的优良溶剂，染料溶剂，活塞航空润滑油的粘性溶剂，脂、蜡和橡胶的溶剂。也可用作染褪色丝的均质剂，金属抛光、木材着色、喷漆的脱脂剂，剥离、去污、去斑。与缩合得到亚环己基，然后将其除去脱羧得到，再氢化得到乙胺[3399-73-3]，为克美歇、替玛林等的中间体。
用作指甲油等化妆品的高沸点溶剂。通常与低沸点溶剂和中沸点溶剂混合，以获得合适的蒸发速度和粘度。
粘合剂“不干”有以下6个原因： 1.固化剂用量不足；
2.溶剂中水分过多；
3.熟化温度偏低或熟化时间不足；
4.薄膜吸水（PA）；
5.油墨层含水或醇；
6.油墨连接料中的羟基较多。
对粘合剂“不干”的影响
水和醇与固化剂中异间的反应以及会消耗掉的固化剂的数量问题。如果一个软包装材料加工企业对自己所使用的的含水、醇的水平心中有数，那么就可以通过增加固化剂用量的方式抵消溶剂中水、醇的影响，保证粘合剂充分固化。如果对所用的的质量水平一无所知，那么就很容易出现粘合剂“不干”的质量问题。
溶剂中水、醇类超标在复合产品上的表现形式：
1.在封口处，表层薄膜起褶皱（薄膜中添加剂过多也有酮类现象）；
2.在盖材的有墨处起褶皱（经过加热后，内层薄膜热收缩率过高也有同类现象）；
3.在封口处，复合膜脱层；
4.熟化过程中，复合膜的有墨处出现气泡。
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